1.圆形平板，圆形工作台，铸铁圆形平台在工业生产中又细化分为:铸铁检验平台,划线平台,铆焊平板,焊接平台,装配平板,钳工平台,铆工平板,组合拼装平台,T型槽平台,试验平板,落地镗铣床工作台，基础平台，实验平板,槽铁,地轨,垫箱。www.5563422.com 0317-5563411 15933281313 2.圆形平板，圆形工作台，铸铁圆形平台按国家GB7947-1999标准制造。平板制成双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中检验平台,划线平台,铆焊平板,焊接平台,装配平板,钳工平台,铆工平板等平台的不同工作需要。 3.圆形平板，圆形工作台，铸铁圆形平台的材质为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对铸铁平台，铸铁平板进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除铸铁平板的部分白口组织，提高铸铁平台工作表面的硬度和耐磨性，使该铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。 4.圆形平板，圆形工作台，铸铁圆形平台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作，铸铁平台同时应用于精度测量用的基准平面，铸铁平台还用于机床机械检验测量基准，铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具； 5.圆形平板，圆形工作台，铸铁圆形平台的规格为：100*100 4000*10000，（异性规格可按图纸订做）。6.圆形平板，圆形工作台，铸铁圆形平台工作面采用刮削即人工刮研工艺，铸铁平台的精度：铸铁平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0级铸铁平台、1级铸铁平台、2级铸铁平板、3级铸铁平台四个等级。 轴用卡规的使用方法： 使用卡规的通端检验工件时，尽可能从轴的上面来检验，用手拿住卡规，使卡规垂直于被测轴的轴线，不加压力，凭卡规本身的重量，从轴的外圆上滑过去。从水平方向检验时，把卡规通端轻轻地从轴上滑过去。切不可把卡规使劲地往轴上卡去，这样会使两个卡爪往外弹开发生变形，把超出最大极限尺寸的轴误收下来；而且卡规的工作表面要受到不必要的磨损；甚至因用力过猛，使卡规产生永久变形而不能使用。对于工件来说，被测面会受到损伤，特别是铜、铝制品更为严重。尽可能不从水平方向去检验轴径，因为这样检验时，手的感觉不够灵敏，施加的压力不容易控制。 用卡规止端检验时，只允许搁在轴的一面，滑不过去才算是检验合格。卡规的工作表面与工件之间是一条短线接触，为了得出准确的检验结果，卡规的通端和止端，要沿着轴或围绕着轴至少要在4个位置上进行检验。 不论使用卡规的通端还是止端，都必须使卡规垂直于工件轴线，不可歪斜，否则检验结果就不准确。特别是高精度或大尺寸的工件更要注意，位置稍有歪斜，检验结果就会有很大出入。 锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。使用方法首先要有塞规 也就是一个标准的外圆锥，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔，对研转动60-120度抽出塞规，看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好反之则不好 一般用标准量规检验锥度接触要75%以上而且靠近大端。锥度量规大多用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。各种锥度光滑塞环规〈最大角度大于或等于30度〉 带扁尾莫氏量规：0-6#,光滑塞规IT6级以上(含6级).直径1.6-320mm,各种光滑环规,对表圈:直径Ф8～200mm工作螺纹量规：系指操作者在制造工件螺纹过程中所使用中所使用的螺纹量规校对螺纹量规：系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的工作螺纹量规是否合格所用的螺纹量规。