正弦规利用正弦定义测量角度和锥度等的量规，也称正弦尺。它主要由一钢制长方体和固定在其两端的两个相同直径的钢圆柱体组成。两圆柱的轴心线距离L一般为100毫米或200毫米。图为利用正弦规测量圆锥量规的情况。在直角三角形中，sin ＝H/L，式中H为量块组尺寸，按被测角度的公称角度算得。根据测微仪在两端的示值之差可求得被测角度的误差。正弦规一般用于测量小于45 的角度，在测量小于30 的角度时，精确度可达3 ～5 。 正弦尺是采用间接测量法精密测量样板角度、圆锥体以及其他类似工具及工件的专用量具，需要和量块，指示表等配合使用。正弦尺由主体和两个圆柱等组成，两端的圆柱中心线之间的距离L，有100及200毫米两种规格。按工作台面的宽窄B，正弦尺可分为宽面式与窄面式两种。在宽面正弦尺的台面上有一系列的螺纹孔，用来夹紧各种形状的工件。 正弦尺的测量原理：正弦尺测量角度的原理是以利用直角三角形的正弦函数为基础。测量时，根据锥体量规的标号，可从手册中查出相应的锥度K=2tg ，则sin 可以求出。选根据被测圆锥塞规的公称锥角（2 ），按下列公式计算出量块组的高度h；h=L*sin2 式中L 正弦规两圆柱轴心线间的中心距（100或200mm）。 根据计算的h值组合量块，垫在正弦尺的下面，因此弦尺的工作面与平板的夹角为2 。然后，将圆锥塞规放在正弦尺的工作面上，如果被测锥角恰好等于公称锥角，则指示表在a，b两点的地值相同，即圆锥塞规的素线与平板平行。反之，a，b两点的示值必有一差值n，这表明存在锥角偏差。 实际上工件的锥度K可通过查表查出，从K=2tg 中导出sin2 =4K/(4+K*K)，则量块组高度h按下式直接计算。h=4LK/(4+K*K) 测量时在锥体母线上选取a、b两点，并测出a、b两点与基面距离之差△H，则锥度误差△（2 ）=△H/l。式中l为a、b两点之间的距离，此测量方法为间接测量法。若实验被测锥角2a＞2a，则a b=+n；若2a＜2a，则a b=-n。可知，锥角偏差按下式计算：△（2 ）=tg[△（2 ）]=n/l式中 a，b两点间的距离，N 指示表在a，b两点的读数差。△（2 ）的单位为弧度（1弧度=2 10秒） 三坐标平板用途：适用于各种三座标检验测量工作，机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，表面附有三座标线，方便三座标测量。三坐标平台，三坐标平板板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。三坐标平台，三坐标平板规格：100mm 100mm 3000mm 6000mm，（大于此规格可以拼装使用或按图纸订做。）三坐标平台，三坐标平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20 5）℃。使用时应避免振动。三坐标平板(平台)的用途：适用于各种三座标检验测量工作，机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，表面附有三座标线，方便三座标测量。三坐标平板(平台)的材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。三坐标平板(平台)规格：1000 1000 2000 4000，（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸和重量生产）三坐标平板(平台)精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。三坐标平板规格：100*100 4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作。）　　三坐标平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台材料及处理：三坐标平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。　　平板精度：三坐标平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。　　三坐标平板平板工作面精度一般为一级 平板整体的最大面积可达6米长、3米宽 平板整根的最大长度可达8米长、0.37米宽 平板和导轨都经过严格的时效处理 平板特殊用户可专门定制　　三坐标平板重量，基础平板型号，基础平板规格。　　三坐标平板主要技术参数和精度参数:　　1、三坐标平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。　　2、三坐标平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。　　3、三坐标平板平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。　　4、三坐标平板平板应经稳定性处理和去磁。　　5、三坐标平板平板工作面的硬度应为HB170 220或187 255之间。　　6、主要检定项目　　A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。　　7、精度参数。　　3级平板未规定接触斑点要求。1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25 25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25 25mm平面内不少于12点。 刮研平板，能保证得到准确形状，尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板，研磨平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔，无疏松等特点，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。研磨平板/平台用途：量具的制造、修理，制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。研磨平板/刮研平板的特性：一.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。二.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。三.平板耐用,切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。 刮研平板|研磨平台|能保证得到准确形状，尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板，研磨平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔，无疏松等特点，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。 刮研平板|研磨平台|用途：量具的制造、修理，制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。 刮研平板|研磨平台|的特性： 一.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。 二.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。 三.平板耐用,切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。