一、优异的机构，保证了设备的精度 桥式结构保证了动态刚性 由于Y轴导轨面再右侧大理石台面处会有第二个导轨面，这种桥式的结构消除了螺钉、粘结剂等的老化，而产生的微小变化。这种结构提高了刚性，简化了由于保持高精度而对导轨面的处理。这种结构是东京精密的专利技术。 新的抗震结构（AVD）降低了Z轴的震动 在Z轴上下移动的过程中，由于马达自身的不均匀运转以及钢带在传动过程中产生的震动传递到Z轴，影响精度。CVA-A系列的机器采用如图所示的结构来降低震动。 由于Z轴采用气缸来平衡Z轴自重，形成了滑动轮，从而降低了传输的力量，降低了噪音和震动。 CAE分析提高了机械的刚性，降低了重量 理想化的Y轴右侧设计是轻量化的高刚性的模式化的组件，通过使用CAE的分析，使CVA系列的设备，具有高速特性和重复误差小的特点，跟以前的设备相比整体上刚性提高了150%。 温度补偿功能，降低了使用要求 温度补偿功能将环境使用要求扩大到16~26℃，且对温度梯度的变化也大为提高，从2℃/天扩大到5℃/天。从而降低了客户的使用成本。 一、强大的CALYPSO软件功能，是操作更方便 AI功能包括3种方式：自动要素识别、自动坐标系识别和自动测量平面识别。自动要素识别除了一些简单的要素，如点、线、面、球体、圆锥之外，还可以识别一些圆柱体、椭圆、长穴、角穴等，极大地提高了操作性。其中自动要素识别功能是东京精密的专利（已经在日本和其他国家注册）。自动坐标识别再开始测量时就可以根据测量的要素自动进行设定，包括坐标补偿、回转补偿和原点设定而不需要人工再设定。 自动生成测量路径 CALYPSO软件使用安全平面的原则消除了输入测头路径点（中间点）的需要，在这个安全平面设定后，测头会自动移动到安全平面上，所以不会和工件有干涉，对于在同一个平面上的运动，可以设定一个辅助退避面来降低移动的距离。测量路径是根据安全平面、辅助退避面、测量点数和测头回避距离自动生成。测量路径点和测头点可以在测量要素内或要素间。 Zeiss小型操作盒控制各轴移动，方便简单 通过小巧玲珑的操作盒，既可轻松完成沿着机械坐标系移动，也可以沿着工件设定的坐标系移动，而不需要另加操作规定，例如倾斜平面及深孔的测定，且测量速度不论是操作杆还是CNS驱动，均可以任意控制、可调。 CALYPSO提供了各种功能强大的编辑方式(1)用预测量的方法生成最终测量程序(2)编辑旧的测量程序来生成新的测量程序(3)在程序生成后也可以预览测量项目和测量顺序。 修改测量顺序非常简单，只需要将要素图标移动到需要的位置即可，当操作者掌握这些原则后，便可感受到其强大便捷的编辑功能。测量计划编辑:在Calypso中，一个自动程序就是测量计划。也可以编辑测量要素以外的设定及评价方法。例如：加入滤波器，并可以指定其率波类型。对称功能:使用软件编辑好工件一侧的测量计划后，可以将测量计划转换到对称的量一侧进行使用。对于像汽车零件等对称工件特别有用。测量条件编辑:对于已经生成的测量计划中任意要素进行测量的再编辑特别有效。测量点数修改 从触点测量更改为扫描测量方式。（支持扫描功能） 修改指定的测量高度位置、辅助退避面、测量公差及基准。 测量项目的增加及删除 对已存在的要素进行排序。 格式刷功能:一个要素的测量条件和评价项目，可复制到另一个要素上 简单易用的脱机编程功能 利用Calypso的CAD数据，可以在电脑中直接生成测量程序，这不仅缩短了新产品开发的时间，而且简化了测量程序并可实现数据共享。 自动运行机能 不同工件在有效测量范围内排列好后用多个图标化的测量计划来运行。每个图标代表不同的工件。