一、概述 我们具有独立的产品设计、制造体系，能够提供多种材料、口径和连接方式，还提供与之相配套的转换器、显示仪表和流量计算机等。　　椭圆齿轮流量计的工作原理是液体推动一对椭圆齿轮转动；每个腔体的容积是固定体积；齿轮转速引出，传感器发出同步脉冲计数，椭圆齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出流经流量计的总量。若附加发信装置后，再配以电显示仪表可实现远传只是瞬时流量或累积流量。 典型应用:　　椭圆齿轮流量计主要用于测量高粘度的介质，产品广泛应用于石油、石化、天然气、化工、造纸等行业，用于测量小管径的微小流量计量。主要优点：◆口径从10~150mm；◆外壳材质有多种供选择：铝、不锈钢及中高压不锈钢、PPS、青铜等；◆轴承材质有多种供选择：陶瓷、青铜、哈氏合金、碳化物、PPS、不锈钢等；◆轴的材质：316不锈钢；◆O形环的材质有VITON、氟橡胶、不锈钢、特氟隆供选择；◆量程比10：1,最大可达50：1；◆精度为 1%和 0.5%两种，重复性 0.03%；◆安装时直管段要求：5D＋3D，需加装过滤器；◆粘度最高可达1,000000CP；◆压力等级最高可达551bar；◆耐温等级最高可达-10~60℃；二、技术性能特点1.椭圆齿轮流量计的技术性能型号口径最小流量最大流量精度等级工作压力（Mpa）LC 880.040.40.5，0．21.6，2．5，4．0，6．4 LC 15150.161.5LC 20200.33LC 25250.66LC 40401.515LC 50502.424LC 8080660LC 10010010100LC 15015012120 2.椭圆齿轮流量计的特点流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。椭圆齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。椭圆齿轮流量计是容积式流量计的一种，用于精密的连续或间断的测量管道中液体的流量或瞬时流量．它特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。三、工作原理椭圆齿轮流量计的工作原理 椭圆齿轮流量计的测量部分主要由两个相互啮合的椭圆齿轮及其外壳(计量室)所构成，如下图所示： 椭圆齿轮流量计工作原理图四． 椭圆齿轮流量计的安装与使用注意椭圆齿轮流量计在安装前应清洁管道．若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器；若含气体应安装排气装置。椭圆齿轮流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时，应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行。相关安装尺寸参见对应章节。按照要求正确安装后的椭圆齿轮流量计，使用时即可保证足够的精度，通常累计值的精度可达0.5级，是一种较为准确的流量计量仪表。但是，如果使用时被测介质的流量过小，仪表的泄漏误差的影响就会突出，不能再保证足够的测量精度。因此，不同型号规格的椭圆齿轮流量计对最小使用流量有一允许值，只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时，测量精度才能得到保证。其次，使用椭圆齿轮流量计要注意被测介质的温度不能过高，否则不仅会增加测量误差，而且有使齿轮发生卡死的可能。为此，椭圆齿轮流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。长期使用后的椭圆齿轮流量计，其内部的齿轮会被腐蚀和磨损，从而影响测量精度。因此，要经常注意观察，并定期拆下进行检查，若条件允许最好定期进行标定。1流量计的安装流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。对于新安装或检修后的管道务必进行清扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计。流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所；流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合； 流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；l流量计可任意角度安装，流体的流向应与流量计上标识的流向一致；l在管道施工中，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；l流量计应与管道同轴安装，并防止密封片和黄油进入管道内腔；l采用外电源时，流量计必须有可靠接地，不得与强电系统共用地线，在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接。l为了不影响流体正常输送和便于维护，要求按图4所示安装旁通管道，并保证前 3DN、后 1DN的直管段； 4.4.2直管段要求根据旋进旋涡流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求，对各种上游阻力件，说 明图 示保证其上游侧的直管段长度至少为3D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅰ。（D：旋进旋涡流量计的公称通径） 流量计安装直管段要求弯管：对于弯管，要保证其上游侧的直管段长度至少为3D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅱ。缩管：对于缩管，要保证其上游侧的直管段长度至少为3D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅲ。扩管：对于扩管，要保证其上游侧的直管段长度至少为3D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅳ。阀门：如果上游侧有阀门，那么要保证其上游侧的直管段长度至少为5D，其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅴ。建议采用如下图所列的前后直管段长度，且保持直管段内壁光滑平直。4.4.3安装注意事项 传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装； 当管线较长或距离振动源较近时，应在流量计的上、下游安装支撑，以消除管线振动的影响； 传感器的安装地点应有足够的空间，以便于流量计的检查和维修，并应满足流量计的环境要求； 应避免外界强磁场的干扰； 在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命； 管线试压时，应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。 应注意安装应力的影响，安装流量计上游和下游管道应同轴，否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度，或在下游侧安装一个弹性伸缩节。 安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。 投入运行时，应缓慢开启流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。 当流量计需要有信号远传时，应严格按 电气性能指标 要求接入外电源（8～24）VDC，严禁在信号输出口直接接入220VAC或380VAC电源； 用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头； 流量计运行时，不允许随意打开后盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作； 定时检查流量计法兰处的泄漏情况。4.4.4内置电池的使用及更换电池电量显示当电池显示仅剩一格时，要求用户在一个月内更换电池；只显示电池外形符号时，则电池电量已耗尽，必须立即更换电池。电池的更换方法打开智能流量积算仪的后盖，松开电池盖板上的三颗螺钉，拔下电池插座，取出电池，换好新电池后重新安装。4.4.5防爆场所安装要求 流量计应有可靠的接地，防爆接地不应与强电系统的保护接地共用。 现场测试电源时，不允许使用交流电源接地。 在任何情况下，用户不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式。 必须先切断外接电源再打开转换器盖子。