一、产品概述弯管流量计根据流体强制旋流等理论，测出离心力的大小（通过差压变送器间接测得），就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。优点主要体现在原理可靠、结构简单、节能降耗、维护量少等方面，弯管流量计的一次传感元件 弯管传感器适用于恶劣的工业环境，对于高温、高压、潮湿、粉尘、震动等各种恶劣现场A条件有很好的适用性，可对Ф25-Ф2000mm，甚至更大的管道进行精确的流量测量，弯管流量计没有插入元件，无附加阻损失，结构简单，安装方便，维护量极小是一种典型的节能型流量仪表。在专用智能仪表或转换模块的配合下，可满足电力，热力，冶金，化工，城市供水供热，楼宇空调等不同行业的各种测量、输出等需求。二、产品特点：1、测量介质全测量介质包括液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、各种轻质油（柴油、煤油等）、液氨、甲苯、甲醇以及其它液体；蒸汽包括过热蒸汽、饱和蒸汽；气体包括高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、氧气、空气、氮气、天然气、乙炔、硫化氢、氯气等。2、测量范围宽管径范围：DN25～DN2000mm；温度范围：-50℃～600℃;压力范围：0-32Mpa；安装范围：管道90度转弯处和直管道上均可安装，管道转弯处用 C 型90度标准传感器，直管道上用 V 型传感器；量程比宽：10：1；能满足双向测量；流速范围宽：适用于管道内流速为0.2～12m/s（液体介质）和5～160m/s（气体和蒸汽）的流体流量测量，且都能满足测量准确度的要求；适用条件宽：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣、安装条件极差的现场中正常使用。3、直管段要求短直管段要求前五（5D）后二（2D）就能满足测量，从而方便了这种流量计在工业现场的推广应用。4、测量成本和维护成本省弯管传感器是通过机加工或其它方式加工而成的几何结构尺寸精确的90度弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件和节流件，因此在测量流量过程中不会被测流体产生附加阻力损失，可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用。对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊意义。弯管流量计的工作原理依赖于传感器的宏观几何结构尺寸，该特点决定了弯管传感器的微量磨损（磨损是相对均匀的）对系统测量准确度的影响不明显，传感器寿命和管道寿命相同（省），安装运行后几乎没有维护工作量（省），这也是弯管传感器可用焊接方法直接安装的原因，需要经常比对应用或者是脏污介质测量场合，建议弯管传感器采用法兰安装。5、测量准确度高弯管流量计系统测量准确度等级为0.5～1.5级（实流标定准确度可以达到0.5级）。6、测量稳定性好重现性精度高达0.2%，长期运行性能不变。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到很好的保证。三、技术参数：1、测量范围 管径：DN25～DN2000mm； 流速：液体介质：0.2～12m/s气体和蒸汽：5～160m/s； 温度：-50℃～600℃; 压力：0-32Mpa2、准确度 系统测量准确度等级为0.5～1.5级3、直管段长度 直管段要求前五（5D）后二（2D）4、二次仪表工作环境要求 温度：-10～50℃ 湿度：小于85%5、打印功能 仪表可设定定时打印（每间隔1、2、4、8、24小时整点自动打印一次）或随机打印（订货时需注明打印功能）。