四棱检验平尺：材质多采用不锈钢、镁铝、铸钢材质，少数采用铸铁材质，材质为T10A经过调质，淬为后硬度可达HRC58 -62 ，然后对其进行精密磨削，磨削完后再进行人工研磨，让它达到精确的平行度和垂直度以及刃部直线度。主要是用于测量工件的平面度和直线度及导轨的检验和修理。 工字(平行)型平尺:按JB/T7977-99标准制造，材料是HT250,工作面采用刮研或精密磨削工艺，用于机床检验中检验不直度和不平度两个工作面是配合块规，千分尺，水平仪等仪器检验，不同高度，两导轨的平行和不连接导轨的水平，并可以配合直角尺，检验只用直角尺无法检验的两机件的垂直度的量具，还适用于设备的检查与安装，使用温度（20 5）℃ 镁铝平尺是采用镁铝合金制造的用于测量、检修的工具。一般钢材材质的曲服点是30kg/mm2，一般铸铁件的曲服点38kg/mm2，镁铝平尺的曲服点达到了110kg/mm2，抗弯曲指标远远超出了其它材质。这是因为镁铝合金是新型的合金材料，镁铝合金中镁、铝的含量各约为50%。活性铝含量的多少对烟花的安全生产和产品的质量有很大的影响。现在镁铝合金粉中铝的含量普遍低于50%，有的铝含量低到了40%。镁含量的增加使得镁铝合金的性质接近镁粉的性质，使用中有一定的隐患。镁铝平尺使用符合国家标准的镁铝合金制造，具有质量轻、硬度高等特点。根据行业不同专用平尺主要分为重工业和轻工业两种，重工业专用平尺多采用铸铁，铸钢材质，轻工业专用平尺多采用镁铝、合金钢、不锈钢等材质。具体外形和型号均可根据实际需求进行设计。镁铝平尺重量轻：1条3米长的平尺只有9kg。镁铝平尺使用方便：1条6米的平尺，工作人员可轻松移动测量。镁铝合金不易变形：一般钢材材质的曲服点是30kg/mm2，一般铸铁件的曲服点38kg/mm2，此材质的曲服点达到110kg/mm2，抗弯曲指标远远超出了其它材质。镁铝平尺容易保管：悬挂、平放均可，它不会因为长期平放而影响直线度、平行度。镁铝平尺不易生锈：使用期间不用涂油，长期不使用，存放时轻轻地涂上薄薄的一层一般工业油即可。 轴用卡规又名轴用卡板主要是用于检验轴类工件的外径尺寸。轴用卡规材质轴承钢，具有耐磨，硬度高等特点。如果客户需求工作面硬度高可镶白钢条以达到62度以上。最大规格可订做至 500mm.根据您的需要做成半圆形和工字形两种外形卡规。泊头市红旗工量具位于铸造业名城河北省泊头市。我们以合理的价格、优质的异形检具及量具欢迎您的光临. 轴用卡规的使用方法： 使用卡规的通端检验工件时，尽可能从轴的上面来检验，用手拿住卡规，使卡规垂直于被测轴的轴线，不加压力，凭卡规本身的重量，从轴的外圆上滑过去。从水平方向检验时，把卡规通端轻轻地从轴上滑过去。切不可把卡规使劲地往轴上卡去，这样会使两个卡爪往外弹开从而发生变形，把超出最大极限尺寸的轴误收下来；而且卡规的工作表面要受到不必要的磨损；甚至可能因为用力过猛，使卡规产生永久变形而不能使用的情况。对于工件来说，被测面会受到损伤，特别是铝、铜制品更为严重。尽可能不从水平方向去检验轴径，因为这样检验时，手的感觉不够灵敏，施加的压力不容易控制。 用卡规止端检验时，只允许搁在轴的一面，滑不过去的才算是检验合格。 不论使用卡规的通端还是止端，都必须使卡规垂直于工件轴线，不可歪斜，否则检验结果就不准确。特别是高精度或大尺寸的工件更要注意，位置稍有歪斜，检验结果就会有很大出入。 卡规的工作表面与工件之间是一条短线接触，为了得出准确的检验结果，卡规的通端和止端，要沿着轴或围绕着轴至少要在4个位置上进行检验。 量具的分类基本分为三大类： 1、标准量具。指用作检定或测量标准的量具。如量块、表面粗糙度比较样块、多面棱体等。 2、专用量具（或称非标量具）。指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具。如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、步距规等 3、通用量具（或称万能量具）。一般指由量具厂统一制造的通用性量具。如直尺、角度块、平板、卡尺等。 量具是以固定形式复现量值的测量器具。它的特点如下： a、在结构上一般没有测量机构，没有指示器或运动着的元部件。如量块只是复现单位量值的一个实物。 b、本身直接复现了单位量值，即量具的标称值就是单位量值的实际大小，如量块本身就复现了长度量的单位。 c、由于没有测量机构，如不依赖其他配用的量具，就不能直接测出被测量值。例如量块要配用干涉仪、光学计。因此它是一种被动式测量器具。 量具的管理方法：1.通过验收合格的工具要按工具保管技术条件、规格按号、分品种准确上架，妥善保管。2.工具室根据工具消耗定额或限额，定期向工具库领取各类工具、要保证合理储备。3.要定期对各类工具清点核对，防止工具丢失、缺件、混乱。确保帐、卡、物一致，防止生锈、磕碰、变形。4.按工具目录规定的使用点，品种、规格、数量或规定手续组织工具发放和借用，确保生产所需要工具得以正常供应。5.按工具使用极限和工具损坏情况，办理报损手续，可修复工具作修复处理，不可修复工具送废品工具库，分类保管。6.健全工具管理帐卡,按工具领单、报损等有关凭证定期登帐、销帐，及时编制报表。掌握工具室动态和各项工具管理考核指标完成情况。并进行分析，采取措施。 7.密切的与生产车间、班组工人、技术员取得联系，了解供应与使用中存在的问题。8.按磨钝标准调换合格刀具，按期送待修磨刀具，检具按调换周期进行调换使用。9.正常报损单由保管工处理，非正常报损单由主管技术员处理。10.非正常报损应由责任者明确责任填写报损单后给予调换合格工具。精密贵重工具损坏时应保持现场状态。通知有关业务人员分析研究解决，并填写事故报损单。呈报厂长。 我们红旗工量具有限公司，欢迎您的光临，如果有需要联系我们吧。