米制梯形螺纹环规、 螺纹塞规、螺纹环规、螺纹塞环规、公制螺纹塞规、公制螺纹环规、公制梯形螺纹塞规、公制梯形螺纹环规、公制多头梯形螺纹塞规、公制多头梯形螺纹环规、英制螺纹塞环规、英制惠氏螺纹塞环规、英制锯齿螺纹塞环规、美制螺纹塞环规、美制短牙梯形螺纹塞环规、美制航空航天螺纹塞环规、美制锯齿螺纹塞环规、美制管螺纹塞环规、米制普通螺纹塞环规、米制锯齿螺纹塞环规、校对规、自行车螺纹塞环规、锥度心轴、键槽塞规、公制锥度塞环规等. 泊头红旗非标量具厂生产制造：米制梯形螺纹环规、米制梯形螺纹塞规、米制梯形螺纹塞环规. 米制梯形螺纹环规创建于改革时期的976年,拥有国家许可证.我厂用科技武装企业,努力开发新产品,为国家建设提供精良装备,为企业发展提供广阔空间.产品经省市计量技术监督局抽样检验各项技术指标均达到国家标准要求,产品畅销全国. 螺纹塞环规: M3-280x6，Tr梯形量规，G管螺纹及美标螺纹量规．螺纹塞规用于综合检验内螺纹螺纹环规用于综合检验外螺纹 螺纹环规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具.此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种.螺距为0.35毫米或更小的,2级精度及高于2级精度的螺纹环规,和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端测头.100毫米以下的螺纹环规为锥柄螺纹环规.100毫米以上的为双柄螺纹环规.对于普通螺纹一般是采用通止量规来检验其合格与否,这种方法有经济性高,操作简便的优点,在各国都普遍使用.采用这一方法的前提是必须具备高准确度的螺纹量规.但怎样判断高准确度的螺纹量规是否合格呢？螺纹量规分为螺纹塞规与螺纹环规,对于螺纹塞规一般是采用对单一中径、螺距、牙形角、螺距、大径、小径各单项参数进行测量来判别合格与否;但要对螺纹环规的各单项参数进行测量就较难.目前,我国普遍采用的是校对规检验方法.这种方法的局限性有:无法知道螺纹单个参数的具体值,几种参数混合在一起,使某些不具备基本使用性能的螺纹量规可以通过螺纹校对量规通、止规的检验而不被发现（无法发现个别参数的不合格）.由此,在螺纹产品生产厂家与客户之间,螺纹量规生产厂家与计量部门之间,经常会在判断螺纹合格与否的问题上产生比较大的分歧.现在,我国GB/T3934普通螺纹量规标准及JJG888圆柱螺纹量规检定规程对螺纹环规中径的检验规定以校对塞规为基本方法,因此,绝大多数的螺纹量规生产厂采用此方法对螺纹环规进行检验.这种方法是源于1905年英国人泰勒提出的泰勒原则,螺纹通端量规保证了内、外螺纹间的可装配性;螺纹止端量规保证了螺纹件具有一定的机械强度. 螺纹量规用途：螺纹塞规用于综合检验内螺纹。螺纹环规用于综合检验外螺纹。2）螺纹量规检验：标准温度20 C、标准条件测力为零。螺纹塞规的单一中径用 三针法 ，在万能测长仪上检测。螺距、半角、小径、间隙槽用万能工具显微镜检测。螺纹环规通端(T)用校对塞规TT、TZ检验；止端(Z)用校对塞规ZT、ZZ检验；螺距、半角用加工工具保证。3）主要技术指标：材料-GCr15；硬度 3mmHRC53-60, 3mmHRC58-65。4）螺纹量规使用：A.生产车间使用新的或磨损较少的通端螺纹量规和磨损接近磨损极限的止端螺纹量规；验收部门使用接近磨损极限的通端螺纹量规和新的或磨损较少的止端螺纹量规。B.判断工作螺纹合格的螺纹量规符合所属标准，则该工作螺纹合格。C.没有其它协议，螺纹环规的验收以校对螺纹量规为准，并遵守A、B条规定。二、光面量规简介：光面量规用途：光面环规分为校对光面环规和极限光面规。校对光面环规一般采用划线定位测校，是内径长度计量的基准；用于校正或检验内径测量仪器和量具。极限光面环规分为通端和止端；用于综合测量光面圆柱工件。光面塞规（针规）用于对孔进行综合测量。我公司销售的主要标准有：1、M公制螺纹量规2、UN美标螺纹量规3、BS英标螺纹量规4、SM缝纫机螺纹量规5、G直管螺纹量规6、NPSM美标螺纹量规7、RB新标锥管螺纹量规8、PT日标锥管螺纹量规9、RP德标锥管螺纹量规10、双头光面塞规11、光面环规12、MT莫氏锥度量规13、7：24锥度量规14、销式塞（针）规