英制锯齿螺纹环规、公制螺纹塞环规、塞规、环规、螺纹塞环规、光滑塞规、光滑环规、校对光滑专用环规、光滑极限孔用量规、光滑极限轴用量规、轴用卡板、正弦规、键槽塞规、公制锥度塞环规、公制检验棒、非标锥度塞环规、美制螺纹塞环规、美制梯形螺纹塞环规、英制惠氏螺纹塞环规、米质航空航天螺纹塞环规、米质管螺纹塞环规、自行车螺纹塞环规、检验环规、检测塞规、检验塞环规、 泊头红旗非标量具厂加工销售：英制锯齿螺纹环规|英制锯齿螺纹塞规|英制锯齿螺纹塞环规 我厂生产的英制锯齿螺纹环规产品质量过硬、规格齐全、各项指标均达到或超过国家标准.尽最大努力满足用户需要. 公制螺纹环规：M3-M220梯型螺纹塞规：TV9-TV180梯型螺纹环规：TV9-TV180圆柱管螺纹〈塞环〉G1/16-G6in英制惠式螺纹〈塞环〉1/4-6in美制统一螺纹〈塞环〉1/4-6in美制梯型螺纹〈塞环〉ACME1/2-5in美制短牙梯型螺纹〈塞环〉STVBACME1/2-5in各种锥度光滑塞环规〈最大角度大于或等于30度〉带扁尾莫氏量规：0-6#无扁尾莫氏量规：0-6#7：24锥度量规：30-80#公制锥度量规：80-200#莫氏检验棒：0-6#7:24　 美制锯齿螺纹环规的使用： 美制锯齿螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。通规使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 1.5-6h与M24 1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品。检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。止规使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。维护与保养螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。 螺纹量规用途：螺纹塞规用于综合检验内螺纹。螺纹环规用于综合检验外螺纹。2）螺纹量规检验：标准温度20 C、标准条件测力为零。螺纹塞规的单一中径用 三针法 ，在万能测长仪上检测。螺距、半角、小径、间隙槽用万能工具显微镜检测。螺纹环规通端(T)用校对塞规TT、TZ检验；止端(Z)用校对塞规ZT、ZZ检验；螺距、半角用加工工具保证。3）主要技术指标：材料-GCr15；硬度 3mmHRC53-60, 3mmHRC58-65。4）螺纹量规使用：A.生产车间使用新的或磨损较少的通端螺纹量规和磨损接近磨损极限的止端螺纹量规；验收部门使用接近磨损极限的通端螺纹量规和新的或磨损较少的止端螺纹量规。B.判断工作螺纹合格的螺纹量规符合所属标准，则该工作螺纹合格。C.没有其它协议，螺纹环规的验收以校对螺纹量规为准，并遵守A、B条规定。二、光面量规简介：光面量规用途：光面环规分为校对光面环规和极限光面规。校对光面环规一般采用划线定位测校，是内径长度计量的基准；用于校正或检验内径测量仪器和量具。极限光面环规分为通端和止端；用于综合测量光面圆柱工件。光面塞规（针规）用于对孔进行综合测量。我公司销售的主要标准有：1、M公制螺纹量规2、UN美标螺纹量规3、BS英标螺纹量规4、SM缝纫机螺纹量规5、G直管螺纹量规6、NPSM美标螺纹量规7、RB新标锥管螺纹量规8、PT日标锥管螺纹量规9、RP德标锥管螺纹量规10、双头光面塞规11、光面环规12、MT莫氏锥度量规13、7：24锥度量规14、销式塞（针）规