锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。使用方法首先要有塞规 也就是一个标准的外圆锥，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔，对研转动60-120度抽出塞规，看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好反之则不好 一般用标准量规检验锥度接触要75%以上而且靠近大端。锥度量规大多用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。各种锥度光滑塞环规〈最大角度大于或等于30度〉 带扁尾莫氏量规：0-6#,光滑塞规IT6级以上(含6级).直径1.6-320mm,各种光滑环规,对表圈:直径Ф8～200mm工作螺纹量规：系指操作者在制造工件螺纹过程中所使用中所使用的螺纹量规校对螺纹量规：系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的工作螺纹量规是否合格所用的螺纹量规。 锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。长河铸业产品品种齐全，设计合理，结构稳定，精度高，耐磨损，使用寿命长。材料均采用HT200-250高强度铸铁。平板(台）硬度为HB160-210,平尺等其它产品为HB170-240。我厂主要产品铸铁平台、检验平板、检验平台、划线平板、划线平台、铆焊平板、铆焊平台、装配平板、装配平台、焊接平板、焊接平台、钳工平板、钳工平台、研磨平板、研磨平台、T型槽平板、T形槽平台、方箱、磁性方箱、Ｖ型铁、磁性Ｖ型铁、Ｖ型架、平尺、桥型平尺、直角尺、地轨、方尺、机床专用角度尺等。锥度量规使用方法首先要有塞规，也就是一个标准的外圆锥，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔，对研转动60-120度抽出塞规，看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好，反之则不好。 一般用标准量规检验锥度接触要75%以上而且靠近大端。锥度量规大多用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。各种锥度光滑塞环规〈最大角度大于或等于30度〉 带扁尾莫氏量规：0-6#,光滑塞规IT6级以上(含6级).直径1.6-320mm,各种光滑环规,对表圈:直径Ф8～200mm 无扁尾莫氏量规：0-6#7:24 锥度量规：30-80# 公制锥度量规：80-200# 正弦规：又称正弦尺正弦规利用正弦定义测量角度和锥度等的量规，也称正弦尺。它主要由一钢制长方体和固定在其两端的两个相同直径的钢圆柱体组成。两圆柱的轴心线距离L一般为100毫米或200毫米。图为利用正弦规测量圆锥量规的情况。在直角三角形中，sin ＝H/L，式中H为量块组尺寸，按被测角度的公称角度算得。根据测微仪在两端的示值之差可求得被测角度的误差。正弦规一般用于测量小于45 的角度，在测量小于30 的角度时，精确度可达3 ～5 。正弦规是配合使用量块按正弦原理组成标准角，用以在水平方向按微差比较方式测量工件角度和内、外锥体的一种精密量仪。精度有0级，1级。 正弦尺是采用间接测量法精密测量样板角度、圆锥体以及其他类似工具及工件的专用量具，需要和量块，指示表等配合使用。正弦尺由主体和两个圆柱等组成，两端的圆柱中心线之间的距离L，有100及200毫米两种规格。按工作台面的宽窄B，正弦尺可分为宽面式与窄面式两种。在宽面正弦尺的台面上有一系列的螺纹孔，用来夹紧各种形状的工件。 正弦尺的测量原理：正弦尺测量角度的原理是以利用直角三角形的正弦函数为基础。测量时，根据锥体量规的标号，可从手册中查出相应的锥度K=2tg ，则sin 可以求出。选根据被测圆锥塞规的公称锥角（2 ），按下列公式计算出量块组的高度h；h=L*sin2 式中L 正弦规两圆柱轴心线间的中心距（100或200mm）。 根据计算的h值组合量块，垫在正弦尺的下面，因此弦尺的工作面与平板的夹角为2 。然后，将圆锥塞规放在正弦尺的工作面上，如果被测锥角恰好等于公称锥角，则指示表在a，b两点的地值相同，即圆锥塞规的素线与平板平行。反之，a，b两点的示值必有一差值n，这表明存在锥角偏差。 实际上工件的锥度K可通过查表查出，从K=2tg 中导出sin2 =4K/(4+K*K)，则量块组高度h按下式直接计算。h=4LK/(4+K*K) 测量时在锥体母线上选取a、b两点，并测出a、b两点与基面距离之差△H，则锥度误差△（2 ）=△H/l。式中l为a、b两点之间的距离，此测量方法为间接测量法。若实验被测锥角2a＞2a，则a b=+n；若2a＜2a，则a b=-n。可知，锥角偏差按下式计算：△（2 ）=tg[△（2 ）]=n/l式中 a，b两点间的距离，N 指示表在a，b两点的读数差。△（2 ）的单位为弧度（1弧度=2 10秒）。 锥度环塞规:锥度塞规，锥度量规，锥度环规　　锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。　锥度塞规涂色检验方法　　检验内锥孔，首先要有锥度塞规，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120度，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏，接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。　　锥度量规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度，圆锥直径等，以保证作为锥形零件生命的互换性。锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及中心孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上；7/24锥形被铣床的主轴孔使用；Jacobs锥形使用在钻夹头上。锥度量规有基准位置画线、基准位置切口、界限切口等方法，虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径，但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规、Brown sharpe锥度量规，一般采用基准位置画线来测量。　　锥度环规主要用于检验产品的外锥度和接触率，属于专用综合检具。由于涂色锥度环规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。