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VX流量记录仪

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规 格: 行业标准 
单 价: 面议 
起 订:  
供货总量: 99999
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
更新日期: 2010-10-03 20:10
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公司基本资料信息
 
 
 
【VX流量记录仪】详细说明
ZW-VX仪表在出厂前经过严格的检验,请用户在收到仪表后检查外观、合格证及配件。在包装箱内附有配件清单。在使用前,请仔细阅读本说明书。二、概述随着微电子技术、计算机技术和通信技术的飞速发展,在工业上使用的显示记录控制仪表的技术更新越来越快,旧的控制室仪表不断被新的、性能更可靠、功能更强大、使用更方便的控制室仪表取代。在广泛应用的化工、炼油、冶金、制药、造纸、建材等各行业中,随着企业规模的扩大、自动化程度的提高,对控制室仪表也提出了更高的要求。在征求广大用户的各种需求的基础上,我公司经过多年的连续开发和生产,已经成功推出一系列仪表和自动监控系统,能够满足各类用户的各种不同使用场合的需求。本系列仪表具有日常维护工作量小、运行费用低、可靠性好、应用灵活等与现代自动控制相适应的特点。三、功能特点本记录仪显示信息量大、操作简单、界面友好,下面是主要功能特点:◆无笔、无纸记录,日常维护工作量非常小,运行费用低;◆采用160*128点阵、高亮度黄底黑字液晶屏,LED背光、画面清晰;◆采用高速、高性能32位ARM微处理器,画面响应时间小于0.2秒,可同时实现12路信号采集、记录、显示和报警;◆ 采用32M大容量的FLASH闪存芯片存贮历史数据,掉电永不丢失数据;根据记录间隔的不同,可存储72个小时至720天的数据;◆全隔离万能输入,可同时输入多种信号,无需更换模块,通过软件组态即可;(1)标准Ⅱ型、Ⅲ型电流、电压信号:0~10mADC,0~5VDC,1~5VDC,4~20mADC;(2)热电偶:包括常用的S、B、K、T、E、J、R、N、WRE等型号;(3)热电阻:包括PT100、Cu50、Cu53、BA1、BA2等五种型号;(4)毫伏信号:0~20mV,0~100mV;(5)电阻信号:0~350 ;(6)频率信号:0~10KHZ;(7)提供标准4-20mA输出;(8)根据用户要求定制各种特殊信号。◆显示工程量数据的数值范围更宽,可显示5位数值:-9999~19999;◆可以组态、显示工程位号,工程单位,流量累积;◆具有闪光报警显示,同时指示各路通道的下下限、下限、上限、上上限报警;12路继电器报警输出;◆显示精度高,数字、曲线及棒图显示基本误差为 0.2%FS;◆12路温压补偿,支持补偿信号输入、常数可选,提供多种补偿模型,如过热蒸汽,饱和蒸汽、压力补偿等常用补偿模型;◆支持真空度科学计数法显示;◆支持外接微型打印机,手动打印数据、曲线,自动定时打印数据,满足用户现场打印的需求;◆配备标准USB接口,支持1.1、2.0闪存盘,支持FAT16/FAT32文件系统。历史数据转存快捷方便;◆标准串行通讯接口,RS485和RS232C;◆支持标准ModBusRTU通讯协议,标准ModBusTCP通讯协议,提供多种数据类型,如百分量、工程量、累积量等,除支持本公司数据管理软件外,还支持iFix、组态王、MCGS、PCAuto等流行组态软件,无需专用驱动;◆10MEthernet标准RJ45接口;◆采用新型开关电源,能在交流电源85VAC~265VAC范围内正常工作;◆提供变送器+24VDC隔离配电,简化了系统,节约了费用;◆集成硬件实时时钟,掉电情况下时钟也能准确运行,仪表硬件时钟方便了企业计量管理;◆全铝密封外壳及内部屏蔽板,保证仪表在恶劣的环境中正常工作。四、主要技术指标显示器:采用160*128点阵、高亮度黄底黑字液晶屏,LED背光、画面清晰;基本误差:0.2%F.S输入规格:?全隔离万能输入:1~8通道信号输入,通道间全隔离,隔离电压大400V;?输入阻抗:电流:250 ,电压 1M ;?热电阻:要求三线电阻平衡,引线电阻 10 ;?电压:(0-5)V、(1-5)V、mV信号;?电流:(0-10)mA、(4-20)mA;?热电阻:Pt100、Cu50、BA1、BA2;?热电偶:S、B、K、T、E、J、R、N;输出规格:传感器配电:24VDC,负载能力 700 ;公共配电端子 100mA/路,最多12路配电;单独隔离配电 25mA/路,最多4路隔离配电;模拟输出:4-20mA输出;12路可组态继电器触点输出:触点容量为3A、250VAC(阻性负载):报警输出:上上限、上限、下限、下下限。补偿运算:蒸汽:根据IFC67公式计算蒸汽密度补偿饱和蒸汽与过热蒸汽的质量流或热流量;一般气体:温度、压力补偿测量标准体积流量;天然气:温度、压力补偿测量标准体积流量;液体:温度补偿测量标准体积流量或质量流量;补偿范围:?蒸汽:压力0.1-4.5MPa温度100-500℃密度0.1-100Kg/m3比焓2508-3224KJ/Kg?一般气体:压力0-60MPa温度-100-500℃?液体:温度-100-500℃累积范围:0~99999999通讯、打印:通讯接口:RS232C或RS485。波特率:1200、2400、9600、57600。打印接口:RS232C直接连接微型打印机。记录时间:记录间隔:1、2、5、10、15、30、60、120、240秒可选。记录长度:十二笔记录,72小时/笔(记录间隔1秒)~720天/笔(记录间隔4分)。记录间隔可根据对象的不同而不同:对于变化缓慢的信号如温度,其记录间隔可取得大些,如30秒;而对于变化比较快的信号如流量,其记录间隔可取1~5秒;其他如液位信号,其记录间隔可取1~10秒。数据备份和转存:128M、256M、512M、1G、2G及更大U盘可选。热电偶冷端补偿误差: 1℃断电保护时间:内置FLASH存储器保护参数和历史数据,断电后可永久保存。集成硬件时钟,掉电后也能准确运行。供电电源:开关电源85VAC-265VAC,50Hz 5%环境温度:0-50℃环境湿度:0-85%RH五、功能和操作本无纸记录仪具有多个操作显示画面和组态界面,显示清晰、信息量大、组态方便。用户无需专业培训就可以方便地操作使用仪表。仪表接上电源后显示系统初始化画面,初始化系统完毕,进入总貌画面。下面分别就仪表的键盘操作、各操作显示画面、各组态画面分别加以介绍。1.按键功能操作说明如图5.1所示,操作键盘的各个键在实时显示画面和组态画面具有不同的功能。图5.1键盘示意图?翻页键:按照下图5.2的顺序,按翻页键可以切换到不同的实时显示画面;图5.2画面切换图2.键盘操作显示操作功能?追忆左键:历史数据追忆或向前移动光标;?追忆右键:历史数据追忆或向后移动光标;?通道键:选择或调整数据;?时标键:选择或调整数据;?确认键:确认输入;?组合键:同时按翻页和确认键进入组态区;组态操作功能?:光标左右移动;?:数据增加;?:数据减小;3.总貌画面3.1功能介绍如图5.3所示,同时显示多个通道实时数据,画面介绍如下:图5.3总貌画面1:通道:表示目前画面显示数据的通道号2:工程量数据,当前显示通道的实时工程量数据。3:累积量:当用户在组态里设置流量功能,在这里显示该通道的累积量;4:单位:显示该通道的工程单位,可自由组态;3.2操作◆按切换到特大数显画面。◆同时按住和两秒钟,进入组态画面。4特大数显画面4.1功能介绍如图5.4所示,在这个画面里,显示某个通道的数据、单位、信号类型、累积量以及所有通道的报警和继电器状态,画面内容介绍如下:图5.4特大数显1:通道:表示目前画面显示数据的通道号;2:工程量数据,当前显示通道的实时工程量数据;3:累积量:当用户在组态里设置流量功能,在这里显示该通道的累积量;4:循环标志:循环显示打开,每隔5秒自动切换到下一通道;5:单位:显示该通道的工程单位,可自由组态;6:类型:表示输入信号的类型;7:报警,显示所有通道的上上限、上限、下限、下下限报警状态,黑色表示该限报警;8:8个报警继电器的状态,黑色为报警继电器动作状态。(详见报警组态画面);4.2操作◆按切换到棒图画面。◆按手动切换显示通道。◆按自动切换显示通道。◆同时按住和两秒钟,进入组态画面。5.棒图画面5.1功能介绍如图5.4所示,同时显示多通道的百分比棒图,画面介绍如下:图5.4八通道棒图画面1:棒图:填充区域表示目前数据在量程中占的百分量;2:棒图标尺,指示出棒图中0%、20%、40%、60%、80%、100%尺度的相对位置;3:通道:表示目前画面显示数据的通道号;5.2操作◆按切换到实时曲线画面。◆同时按住和两秒钟,进入组态画面。6.实时曲线画面6.1功能介绍如图5.5所示,显示某个通道的实时趋势,画面介绍如下:图5.5实时曲线画面1:通道:表示目前曲线的通道号;2:工程量数据,当前显示通道的工程量数据,对应本幅曲线最右边的点;3:通道曲线:显示当前通道的实时趋势;4:趋势时间:显示实时趋势在该点处的时间;5:标志:表示曲线为实时趋势,为了和历史趋势区分;6:单位:显示该通道数据单位;7:标尺:指示出曲线百分比;8:循环标志:循环显示打开,每隔5秒自动切换下一通道曲线;6.2操作在该画面中,◆按切换到曲线追忆画面;◆按手动切换显示通道。◆按自动切换显示通道。◆同时按住和两秒钟,进入组态画面;7.历史曲线追忆画面7.1功能介绍如图5.7所示,显示某个通道的历史趋势,画面介绍如下:5.7曲线追忆画面1:通道:表示目前曲线的通道号;2:工程量数据,当前显示通道的工程量数据,对应本幅曲线最右边的点;3:通道曲线:显示当前通道的历史趋势;4:趋势时间:显示历史趋势在该点处的时间;5:标志:表示曲线为历史趋势,为了和实时趋势区分;6:功能标志:显示标志,表示连续追忆状态;显示标志,表示定点时间追忆状态。按 确认 键切换;7:追忆时间:表示 年-月-日时-分-秒 。对应追忆游标指示时间;8:追忆游标:指示画面上任意点的追忆时间,移动追忆游标可以阅读屏幕上。7.1.1连续追忆状态(显示标志时)以当前追忆时间为标准,追忆左键向前追忆数据,追忆右键向后追忆数据。7.1.2自动追忆状态(显示标志时)连续按追忆左键或追忆右键,曲线将自动往前或后追忆。7.1.3定点追忆状态(显示标志时)?用移动光标,、可以任意选择追忆的时间;?按,数据追忆至指定时间,并自动将追忆状态切换回连续时间追忆状态;7.2操作◆按(显示标志时)切换通道;◆按(显示标志时)切换时标,可以按1、2、4、8倍记录间隔缩放曲线;◆按切换连续追忆状态和定点追忆状态;◆按进入报警列表画面;◆同时按住和两秒钟,进入组态画面;8.报警列表画面8.1功能介绍如图5.9所示,显示15条各个通道的报警记录,画面介绍如下:图5.9报警记录列表画面1:第几页/总页数:每页最多显示6个报警记录,最多可显示18个报警记录;2:产生报警的通道号;3:本次报警开始的时间;4:本次报警终止的时间;5:报警类型:上上限报警 HH ,上限报警 H ,下限报警 L ,下下限报警 LL 。8.2操作◆按进入历史数据打印画面;◆同时按住和两秒钟,进入组态画面;9.历史数据打印画面(本功能可选)9.1功能介绍无纸记录仪通过RS-232接口连接串行微型打印机,打印历史数据和曲线。打印机波特率为 9600 。数据格式:8位无校验。图5.10历史数据打印画面1:时间范围:仪表内部存储数据的时间范围;2:开始时间:打印数据段的开始时间;结束时间:打印数据段的结束时间;3:通道:选择要打印的通道;间隔:选择数据打印之间的时间间隔,单位为记录间隔(只对数据打印有效);4:打印机状态:当没有连接打印机或打印机连接不正确时显示 打印机不在线! ;9.2接线打印机接线图如图5.11图5.11打印机接线图9.3操作在该画面中,?按切换显示画面;◆按移动光标;◆按,调整数值;?同时按住和两秒钟,进入组态画面;注:如打印机未通电或脱机、离线时,执行打印功能仪表不响应,并显示红字 打印机不在线 。此时用户应检查打印机电源,状态指示灯,缺纸指示灯,各状态是否正确、打印纸安装是否到位。如还不能正常打印请检查打印机连线、打印机设置(波特率9600bps,奇偶校验:8位无)。附:曲线打印记录格式数字打印记录格式10.组态画面10.1功能介绍如图5.12所示,在任何显示画面中同时按住和两秒钟,进入组态画面图5.12进入组态画面1:密码,该部分由6位数字和 * 组成。注意:若密码校验没通过,用户将不能进入各组态画面。10.2操作?按移动光标;?按,调整数值;?当光标停留在 退出 时按,退出组态画面否则按相应进入相应组态;11系统组态11.1功能介绍如图5.13所示,图5.13系统组态画面?日期、时间:显示 年-月-日时-分-秒 ,可以调整时间;?密码:组态由6位数字组成,设定后请自行记录,妥善保管;?记录间隔:参数有:1秒、2秒、5秒、10秒、15秒、30秒、1分、2分、4分;?通道数目:选择用户使用到的通道总数。?清除报警列表:选择 是 将报警列表记录清除;?出厂设置:出厂设置默认全4-20mA设置;?退出:退回到组态画面;11.2操作在该画面中,?按,移动光标;?按,调整数值;?当光标停留在 退出 时按,退出系统组态12.模拟输入画面12.1功能介绍如图5.14所示,显示各通道设置参数,移动光标,按通道键和时标键修改,调整参数。画面介绍如下:图5.14模入组态画面?通道:按,可以选择通道号,通道号最大不超过通道数目。?类型:按,可以选择以下类型:4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V、PT100、Cu50、S、R、B、K、N、E、J、T、20mV、100mV、350 、FR、Cu53、BA1、BA2、WRE5-26、F1、F2。其中,各信号允许量程说明如下:Ⅲ型:4~20mA,1~5V;S型热电偶:-100℃~1600℃;B型热电偶:500℃~1800℃;K型热电偶:-100℃~1300℃;T型热电偶:-100℃~380℃;E型热电偶:-100℃~1000℃;J型热电偶:-100℃~1000℃;    R型热电偶:-50℃~1600℃;N型热电偶:-200℃~1300℃;PT100:;-200℃~650℃Cu50:-50℃~140℃;Cu53:-50℃~150℃;BA1:-100℃~600℃BA2:-100℃~600℃350 :0~350 ;20mV:0~20mV;100mV:0~100mV;10mA:0~10mA;5V:0~5V;WRE5-26:0℃~1800℃;F1:700℃~2000℃;F2:700℃~2000℃。?单位:按,可以选择以下单位℃、Kpa、MPa、t/h、m3/h、Nm3/h、Kg/h、%、m、mm、Kgf/cm2、KHz、KWh、V、A、mV、mA、kg、PPM、rpm/M。?开方:选择是否对输入信号进行开方运算?切除:按,调整切除,切除是指当该通道的数据小于该通道的切除值时,该通道数据为0。如该通道量程为0~1000,切除组为5.0%,当该通道数据小于50时,该通道的数据被认为是0。?累积:选择是时该通道带累积功能?清零:选择是时该通道的累积值清零(退出后才生效)。?滤波:滤波系数为0.0~9.9秒可选,加入滤波后可以加强信号平滑性。?真空:选择是时该通道可以输入真空信号,该通道数据按科学计数法显示。?复制:可以将复制按钮上的通道的参数复制到当前通道上,按通道时标键可以自由选择所要复制的通道。当几个通道的组态完全一样时,这个功能可以大大缩减组态时间。12.2操作在该画面中,◆按移动光标;◆按,调整数值;13.模拟输出画面13.1功能介绍如图5.15所示,变送输出设置。画面介绍如下:图5.15模拟输出?输出1~4对应4路变送输出设置,代表四个输出通道。例如, 输出2 对应的是 通道8 ,则 通道8 的输入值变送4~20mA信号到输出通道2。14显示组态画面14.1功能介绍如图5.16所示,显示组态画面。画面介绍如下:图5.16显示组态?对比度;按和调整液晶屏的对比度。?冷端:显示冷端温度?调整:调整当前冷端温度。15量程组态画面15.1功能介绍如图5.17所示,显示量程组态画面。画面介绍如下:图5.17量程组态?通道:按,可以选择通道号,通道号最大不超过通道数目。?量程:量程范围是-9999~19999,按,修改小数点位置。?调整:当输入信号与理想信号有偏差时,可以输入调整值来调整偏差,该通道的数据就变为输入值+调整值。?下下限:设置通道下下限报警值?下限:设置通道下限报警值?上限,设置通道上限报警值。?上上限,设置通道上上限报警值。?回差,设置通道报警的回差值。设置通道下下限、下限、上限、上上限报警、回差数值,要注意以下几点:下下限、下限、上限、上上限、回差数值设置范围是-9999~19999。下下限数值小于下限数值,上上限数值大于上限数值。实际数据在超过相应限值和回差的和或差时,才产生或消除报警信号(在特大数显画面的闪光报警处)。举例来说:用户通道上限设置为2000,回差设置为2,当现场输入信号的数据上升超过2000时,上限报警;当现场输入信号数据从报警状态下降低于1998时,上限报警信号才消失。下限报警则相反,如下限为10,当信号下降低于10时下限报警,当从下限报警上升超过12时下限报警才消失。?触点:按,可以选择触点,触点代表继电器的输出,可以设置为0~12。15.2数值编辑量程、调整以及报警上下限的范围都是-9999~19999,当要改变这些值时(如要设置量程下限为4.00),先把光标移动至量程下限,按,调整小数点的位置。然后按弹出数值编辑框。图5.18数值编辑框在数值编辑框内,按,键输入正确数值,光标移动到 确认 ,按退出数值编辑框。15.3操作◆在该画面中,按移动光标;按,调整数值16通讯组态画面16.1功能介绍如图5.19所示,显示通讯组态画面。画面介绍如下:图5.19通讯组态?仪表地址:地址范围(0~255);?波特率:参数有:1200、2400、9600、19200、38400、57600;?校验方式:选择项包括 无校验 、 奇校验 、 偶校验 ;?以太网通讯的IP地址和端口号(选型选择带以太网通讯功能时有效);本记录仪支持RS232、RS485和以太网通讯;当通讯方式为RS232或RS485时,通讯模式为8位数据位,1位起始位,1位停止位,波特率和校验位可以设置。通讯协议采用MODBUSRTU协议,40001为通道1的百分量数据,40002为通道2的百分量数,以次类推。以太网通讯通讯采用的MODBUSTCP协议。16.2操作在该画面中,◆按移动光标;◆按,调整数值;17温压补偿组态画面本功能为可选项,选型不选本功能则无此组态画面或功能不可用。17.1功能介绍在流体流量稳定的情况下,流体的流量与流体的密度成开方或正比关系。而很多情况下,流体(尤其是气体)的密度会随现场工况(温度和压力)的变化而变化,因此需要温压补偿来得到准确的流体密度值,从而得到准确的流量值。补偿运算:蒸汽:根据IFC67公式计算蒸汽密度补偿饱和蒸汽与过热蒸汽的质量流量或热流量;一般气体:温度、压力补偿测量标准体积流量;天然气:温度、压力补偿测量标准体积流量;液体:温度补偿测量标准体积流量或质量流量;补偿范围:蒸汽:压力0.1-2.6MPa温度100-500℃密度0.1-100Kg/m3比焓2508-3224KJ/Kg一般气体:压力0-60MPa温度-100-500℃液体:温度-100-500℃如图5.20所示,显示和设置温压补偿模型和参数。将光标移到相应位置,按通道键和时标键修改和调整参数。画面介绍如下:图5.20温压补偿画面?补偿路数:选择补偿的通道组数;?补偿模型:选择 不补偿 、 过热蒸汽 、 一般气体 、 温度补偿 、 压力补偿 、 饱和蒸汽 、 用户模型 等。其参数含义见下述 温压补偿模型说明 ;?设计温度:孔板等节流装置设计工作状态的温度,单位℃。本栏必填;?设计压力:孔板等节流装置设计工作状态的压力,单位MPa。本栏必填;?K,为线性密度计算公式中的常数,蒸汽和标准状况一般气体不需要设置;?B,为线性密度计算公式中的常数。蒸汽和标准状况一般气体不需要设置;?Z,为压缩系数。一般气体补偿时设定;17.2操作在该画面中,◆按移动光标;◆按,调整数值;17.3温压补偿模型说明1)过热蒸汽和饱和蒸汽过热蒸汽和饱和蒸汽根据IFC67公式计算密度,蒸流计量一般用质量流量,单位一般为t/h或kg/h,计算公式如下:⑴差压开方型::流量上限(t/h或kg/h):差压变送器上限(KPa):工作状态蒸汽密度,仪表自动计算():设计状态蒸汽密度()⑵频率型:K:流量系数(请注意单位量纲的统一)2)一般气体:一般气体指物理性质近似于理想气体或可以用压缩系数修正到近似理想气体的介质。一般用理想气体的状态方程来计算这些气体的密度,如压缩空气、氧气、氮气、氢气等。这些气体流量的计量单位一般为,这里标准状态指(20℃0.1Mpa)⑴差压开方型::流量上限(单位:):差压变送器上限(单位:KPa)Pf:工作状态压力(单位:MPa)Pd:设计状态压力(单位:MPa)Tf:工作状态温度(单位:℃)Td:设计状态温度(单位:℃)Z:压缩系数注:Z:压缩系数非常重要,理想气体时Z=1。实际上在工作状态下大部分气体不能等同于理想气体,要通过压缩系数Z来修正。若补偿后流量与实际工况流量差距较大,应修正Z的大小,一般情况如不能确定Z的大小,可先将Z设为1。⑵频率型:Q=Pf:工作状态压力Tn=20℃(标准状态温度)Tf:工作状态温度Pn=0.1Mpa(标准状态压力)Q单位:Nm3/h3)温度补偿或压力补偿:(线性密度计算公式)当介质密度无精确计算公式、无具体数据表格,在有限的温度、压力范围内可以用线性公式拟合时,选择这种补偿模型。温度补偿:=KT+B适用于压力固定或压力和密度关系不大的场合压力补偿:=K(P+0.1)+B适用于温度固定或温度与密度关系不大的场合注:K、B的确定:如果介质的密度和温度、压力有确定的关系,则根据介质的物理性质确定K和B;如不确定,根据实际工作状态中的两个工作点(,),(,)倒推K和B。4)举例说明如:有一热电厂用孔板+不开方的差压变送器测量过热蒸汽流量,设计工艺条件如下:设计工况温度:250℃设计工况压力:1.2MPa(绝压)设计差压量程:0~30KPa设计流量量程:0.00~30.00t/h流量信号接入记录仪的1通道;温度信号接入记录仪的2通道;压力信号接入记录仪的3通道。仪表组态方法如下:1.在通道组态画面中:?第1通道为流量通道,组态为: 类型 组态为差压变送器输出信号类型,如4~20mA组态为 Ⅲ , 量程 组态为 0.00~30.00 , 单位 组态为 t/h , 开方 组态为 是 , 累积 组态为 是 ;?第2通道为温度通道,组态为: 类型 组态为温度信号类型,如热电阻组态为 Pt100 , 量程 组态为合适的值,如对应使用温度250℃ 量程 可组态为 0~500 , 单位 组态为 ℃ , 开方 组态为 否 , 累积 组态为 否 ;?第3通道为压力通道,组态为: 类型 组态为压力变送器输出信号类型,如标准信号4~20mA组态为 Ⅲ , 量程 组态为压力变送器的量程值,如 0.000~2.000 , 单位 组态为 MPa , 开方 组态为 否 , 累积 组态为 否 ;?退出通道组态画面,进入到补偿组态画面。2.在温压补偿组态画面中:?第1组补偿中: 补偿模型 组态为 蒸汽 , 设计温度 组态为 250 , 设计压力 组态为 1.1 (表压), K 、 B 和 Z 不用组态(默认为0)。?其余组补偿中: 补偿模型 组态为 不补偿 。?逐级退出组态画面,返回到实时显示画面。组态完成。现假设实际工况温度为200℃,实际工况压力为0.5MPa(绝压),实际差压为6.84KPa,变送器对差压信号未开方。仪表内部自动按下述公式进行计算:根据设计工况条件自动查过热蒸汽密度表,可得气体的设计工况密度=5.1975kg/m;同时根据实际工作条件查过热蒸汽密度表可得实际工作密度=2.35294kg/m。由公式:式中,表示最大设计流量,单位为t/h;表示设计工作密度,单位为kg/m;表示实际工作密度,单位为kg/m表示实际差压,单位为KPa;表示最大设计差压,单位为KPa;表示实际流量,单位为t/h。把数据代入上述公式可得:以上举例的计算过程,为便于理解而列。记录仪实际工作时,只要用户组态正确,就会自动根据输入信号数据计算出补偿后的瞬时流量值,并加以显示和记录。18.历史数据备份画面18.1功能介绍本无纸记录仪使用U盘,对仪表内的记录数据进行备份和转存。U盘与计算机接口为USB接口,是移动存储器的发展方向。本功能为可选项,选型不选本功能则无此组态画面。如图5.21,在这个操作画面里,用户可将仪表中记录的所有通道的历史数据备份到U盘上,将备份数据输入计算机就可以在计算机上通过上位机软件对数据进行再现、分析和打印。图5.21历史数据备份画面?磁盘空间:插入U盘后记录仪会自动搜索并显示磁盘空间的大小;?可用空间:插入U盘后记录仪会自动搜索并显示可用空间的大小;?结束时间:进入备份画面所采集到最后一个数据的时间;?文件名:选择备份数据在U盘中的文件名;18.2操作在该画面中,◆:光标位置向左或右依次移动;◆:增加光标所在位置的数值;◆:减少光标所在位置的数值;◆:执行当前操作;六、安装与接线在通电前,请确认仪表的接地端子(电源端子中间的端子)已经正确接地,接地电阻小于10 。1.仪表外形尺寸,安装方法及开孔尺寸图6.1仪表外形尺寸,安装方法及开孔尺寸本仪表采用金属外壳,允许在一定电磁干扰的场合使用。本仪表水平安装在仪表板上。2.端子及模拟量万能输入接线本仪表背面端子功能及排列见下图6.2。图6.2端子及接线图本仪表允许多种类型的信号同时输入。不同类型信号按照不同的接线方式接入表内,通道组态组成对应的信号类型,就可实现灵活配置。当需要多路单独配电输入时,请在选型时注明哪一路需配电输入,这样可以按下图6.3所示方便接线。如选型时指定1~4通道接二线制变送器,那么仪表1~4通道就可以按下图接线。图6.3指定通道二线制变送器输入接线图3.继电器触点输出接线本仪表有多达十二路可组态继电器触点报警输出,触点容量为3A、250VAC(阻性负载)。每路继电器触点报警输出均可通过组态对应任意通道的上上限、上限、下限、下下限报警。图6.4继电器触点输出接线图4.通讯接线RS232C通讯口为标准9针DB9接口,RS485接口在表后以端子形式接线。图6.5通讯接线图注意:请不要带电插拔通讯接口,如需操作请在仪表电源关断后进行。5.配件清单说明书1份固定卡条2条备用螺丝若干七、通讯本系列无纸记录仪为用户提供三种与上位计算机通讯的标准接口RS-232、RS-485和Ethernet。RS-232通信距离最长12米,其主要用于仪表与便携计算机的通信;RS-485通信距离最长1.2公里,其主要在多台仪表联网并与计算机通信时使用;Ethernet通讯速率为10M,适用于大量数据高速交换的场合。具体选用哪一种通讯方式由用户视需要和具体情况而定。本仪表采用MODBUS(RS-232、RS-485)和TCP/IP(Ethernet)通讯协议。本公司提供OPCSERVER软件,国际知名的工控软件如IFIX等都可以通过OPC与本系列仪表建立可靠的数据交换,也可使用标准的MODBUS驱动直接与各种工控软件连接。1.概述◆RS-232C方式只允许一台上位计算机挂一台记录仪。此种通讯方式适用于使用便携机的用户随机读取记录仪数据;也可连接无线数传电台进行远程无线传输或者连接串行微型打印机打印数据和曲线。◆RS-485方式允许一台上位机同时挂多台记录仪。此种通讯方式适用于使用终端机的用户与本系列仪表构成网络,实时接收记录仪数据和与各类控制系统相连。◆EtherNet通讯允许多台仪表与上位机联网,以10M的通讯速率进行数据交换,适用于终端机与仪表的大量数据通讯。通讯距离超过300米时,可以采用光纤网络实现。2.RS-232通讯方式◆RS-232C通讯接口(标准DB9接口),用户只需将所配备的RS-232三芯通讯线的一端接于仪表RS-232C接口,另一端与便携机(或PDA)的串行口相连,便可实现RS-232通讯连接。◆在记录仪系统组态中,选择好通讯地址和波特率,并在计算机管理软件中作相应的设置,即可进行RS-232方式的通讯了。◆与计算机的接线如图7.1所示:图7.1RS-232通讯接线方法3.RS-485通讯方式◆本系列无纸记录仪的RS-485通讯线采用屏敝双绞线,其一端通过RS-232/485转换模块接到计算机的串行通信口,另一端接到记录仪通讯端子,其连接方式如图7.2所示:图7.2RS-485通信接线方法◆在记录仪系统组态中,选择好通讯地址和波特率。◆双芯屏敝线的屏敝层作为通讯地线,注意不可与设备保护地连接。当传输距离较远时,传输干线的两端需分别加一个120 的终端电阻,连接在RS-485通信线 + 和 - 之间。◆当一台计算机挂多台记录仪时,网络拓扑结构为总线型,每台记录仪通过支线并接在干线上。需注意的是终端电阻要接在通讯干线的两端,分支后的传输线要尽可能的短,以减少干扰。◆通讯距离长时可选择中继模块。4.Ethernet通讯方式◆Ethernet通讯接口(标准RJ45接口)。用户只需将网络通讯线的一端接于仪表的此端口,另一端与计算机(或集线器)的Ethernet口相连,就可在计算机上实现以Ethernet通讯连接。◆在记录仪系统组态中,选择好IP地址,并在计算机管理软件中作相应的设置,即可进行以太网通讯了。5.无线通讯本系列集成记录仪可以与上位计算机实现无线通讯。通过RS-232通讯接口连接无线数传电台作为从站,上位计算机连接主站无线数传电台,以主从方式,轮询各个记录仪。通讯距离可达50公里。记录仪组态同RS-232。八、保修说明1.本公司产品质保期1年。自用户购买之日起,1年质保期内本公司将对有制造缺陷的产品进行更换。本公司的所有产品均保证终身维修。2.一般故障处理◆如果密码遗失,请向本公司索取特权密码。◆仪表开箱后不需做任何调整,根据实际需要组态后即可使用。◆显示值偏差较大时,请先检查接线是否正确;再检查输入组态,确认信号的类型和量程、是否正确;如是流量信号,请确认是否需要 开方 ,是否正确选择 温压补偿 。◆如果出现仪表点亮但无字,或屏幕显示晃动,请检查仪表接地端子是否可靠连接到 干净 的接地排上。仪表安装到仪表盘上,上电前请先确认接地良好。◆如打印机未通电或脱机离线时,此时用户应检查打印机电源,状态指示灯,缺纸指示灯,是否各状态正确、打印纸安装是否到位。如还不能正常打印请检查打印机连线、打印机设置(波特率9600bps,数据位:8,奇偶校验:无)。◆若有特殊用途需要,可以向本公司提供产品要求,本公司将酌情为您定制。◆使用中的本系列仪表若出现任何不正常现象,请立即通知本公司。九、服务说明本手册中的内容如有变动,我们承诺会及时向用户发布升级信息。用户在使用中如有特殊要求或对本仪表有更好的建议,请直接与本公司联系。未经本公司的书面同意,任何人不得以任何手段复制或传播本手册的任何部分用于商业目的。本说明书的描述如有不详之处,欢迎您向本公司咨询。北京中旺新业电子技术有限公司地址:北京市海淀区上地南路10号院电话:010-629771688687747762977169转803Http:www.zw-dz.com传真:010-62977170邮编:100085Email:zw@zwsensor.com手机13801073679 Copyright2004~2006版权所有
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