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花岗石精密方尺/机床工作台/键槽塞规

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规 格: 行业标准 
单 价: 面议 
起 订:  
供货总量: 99999
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 全国
有效期至: 长期有效
更新日期: 2010-10-07 08:37
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公司基本资料信息
 
 
 
【花岗石精密方尺/机床工作台/键槽塞规】详细说明
花岗石精密方尺、大理石精密方尺、精密花岗岩方尺、大理石划线平尺、花岗岩划线角尺、机床工作台、大理石检验方箱、锥度塞环规、轴用卡板、 尊敬的各位朋友您好,感谢您来参加泊头红旗工量具有限公司的产品介绍.花岗石精密方尺是我公司主打专营产品. 我公司 以 精准、迅速、品质优先 为最高服务宗旨,本着 高标准,高质量,真诚合作,优质服务 的企业精神,赢得了良好的口碑。我们会以最好的服务、最好的质量、最好产品提供给你们! 花岗石精密方尺的特点:花岗石精密方尺采用优质 济南青 石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化、不变型等优点。 花岗石精密方尺标准:根据国家机械行业标准:JB/T10027-99制造。 花岗石精密方尺的用途:用于垂直度、平行度检测,并可作为90 绝对测量基准. 花岗石精密方尺规格:(特殊规格需要定做)200*200-500*500mm 花岗石精密方尺:适用于工业生产和实验室的测量工作,主要用于机械设备检测中的平行度垂直度的测量。 花岗石精密方尺的特性与及优点:1、刚性好,硬度高,耐磨性强,比重:2970-3070kg/m3。耐压强度:2500-2600kg/cm3。弹性系数:1.27-1.47 106N/mm2。吸水率:0.13%。肖式硬度:HS70以上。2、岩石经长期天然时效,组织结构均匀,线胀系数极小,内应力完全消失,不变形,因此精度高。3、不怕酸,硷液物侵蚀,不会生锈,不必涂油,不易粘微尘,维护,保养方便简单,使用寿命长。4、不磁化,测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面称定好。5、不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持测温量精度。 花岗石精密方尺的机械性能:花岗石精密方尺不易变形、不易生锈、使用方便,广泛适用于检验、测量。花岗石精密方尺均采用优质细密的灰口细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面和侧面硬度为170-220HB。工作面应采用研磨工艺。花岗石精密方尺适用于设备安装、调试、建筑、装修等行业。 花岗岩检验平台的说明: 花岗岩检验平台物理性稳定组织缜密受撞击晶粒脱落表面不起毛边不影响其平面精度花岗岩检验平台,其工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,能够保证长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。 花岗岩检验平台,花岗岩测量平台,花岗岩检测平台,花岗岩量具经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬,抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米,硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱,有很高的耐腐蚀性,永远不会生锈。花岗岩的物理性能:比重:2970~3070Kg/m3抗压强度:245~254N/mm3弹性磨量:1.27~1.47N/mm3线膨胀系数:4.61 10-6/0C吸水率: 0.13%肖氏硬度:HS70以上 花岗岩机床构件采用国内质地最优的花岗石为原料,现有8个系列40多个品种。还可以按照用户的不同要求加工生产各种测量机底座、横梁、导轨、立柱及印刷线路版、钻、铣床、雕刻机等多种机床的花岗石底座、工作台和其他花岗石配套件。公司近期开发的新产品 花岗石底座偏摆仪,用于测量轴类和盘类零件的径向圆跳动和端面圆跳动,精度可以达到千分之五,可以满足用户的高精度测量需要。 我公司花岗石产品的主要特点有:精度高、耐磨损、质地均匀、稳定性好、硬度高、不易腐蚀、能在重负荷下保持高精度。 铸铁平板、铸铁平台的时效处理: 20世纪初叶,德国工程师A.维尔姆研究硬铝时发现,这种合金[铸铁平台]淬火后硬度不高,但在室温下放置一段时间后,硬度便显著上升,这种现象后来被称为沉淀硬化。绝大多数进行时效强化的合金,原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。固溶体的溶解度随温度的上升而增大。在时效处理前进行淬火,就是为了在加热时使尽量多的溶质溶入固溶体,随后在快速冷却中溶解度虽然下降。  经过长期反复研究证实,时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物,也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集),形成一些体积很小的溶质原子富集区。  时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持,其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较长时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理。若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。  为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。  在机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温下长期放置,然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。低碳钢冷态塑性变形后在室温下长期放置,强度提高,塑性降低,这种现象称为机械时效。  马氏体时效钢淬火时会发生组织转变,形成马氏体。马氏体就是一种过饱和固溶体。这种钢也可采用时效处理进行强化。  在时效处理前进行固溶处理时,加热温度必须严格控制,以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中,同时又不致使合金发生熔化。 许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理,必须严格控制加热温度和保温时间,才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效,即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间,然后在更高的温度下再保温一段时间。 我们公司建立了严格的质量保证体系和可靠的质量管理制度、质量稳定、性能可靠.全心全意为用户提供满意的服务.0317--8283128
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