精密花岗岩平尺、精密大理石平台、精密花岗石方尺、铸铁平板、划线平板、研磨平台、铸铁弯板、铸铁工作台、螺纹塞环规、 齿轮跳动检查仪、调整垫铁、防震垫铁、正弦规、光滑极限孔用量规 泊头红旗量具有限公司生产销售：精密花岗岩平尺、花岗岩精密平尺、花岗石精密平尺、花岗岩检测平尺、大理石划线平尺另外，我公司还根据客户要求定做生产各种非标量具，可提供用途我们设计制作，可提供图纸尺寸要制作，也可根据工件实际尺寸参数测绘设计制作，制作工期短，精度高，交货及时，欢迎广大客户关注采购.我们会以最好的服务、最好的质量、最好产品提供给你们！ 花岗岩 一种深成酸性火成岩.俗称花岗石. 主要由石英、长石和少量黑云母等暗色矿物组成。石英含量为20％～40％，碱性长石多于斜长石，约占长石总量的2／3以上。碱性长石为各种钾长石和钠长石，斜长石主要为钠更长石或更长石。暗色矿物以黑云母为主，含少量角闪石。 按所含矿物种类，可分为黑云母花岗岩、白云母花岗岩、角闪花岗岩、二云母花岗岩等；按结构构造，可分为细粒花岗岩、中粒花岗岩、粗粒花岗岩、斑状花岗岩、似斑状花岗岩、晶洞花岗岩及片麻状花岗岩等；按所含副矿物，可分为含锡石花岗岩、含铌铁矿花岗岩、含铍花岗岩、锂云母花岗岩、电气石花岗岩等。 花岗石不易风化，颜色美观，外观色泽可保持百年以上，由于其硬度高、耐磨损. 精密花岗岩平尺的用途：用于测量工件的直线度和平面度及设备安装。机床工作台、导轨和精密工作的平面度、直线度。 精密花岗岩平尺其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。我公司生产的精密花岗岩平尺，搁放一年，仍能保持原精度不变。 精密花岗岩平尺的材质为济南青，岩石平尺为黑色光泽，结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高。 精密花岗岩平尺在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。 精密花岗岩平尺取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。 精密花岗岩平尺不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。 精密花岗岩平尺岩石经长期天然时效，组织结构均匀，膨胀系数极小，内应力完全消失，不变形，因此精度高。 精密花岗岩平尺其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。 精密花岗岩平尺的特点： 1、精密花岗岩平尺经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度高，因此精度保持性好。 2、精密花岗岩平尺其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。我公司生产的精密花岗岩平尺，搁放一年，仍能保持原精度不变。 3、精密花岗岩平尺的材质为济南青，岩石平尺为黑色光泽，结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高。 4、精密花岗岩平尺在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。 花岗石平尺取材于地下优质的岩石层，形态极为稳定，经过亿万年自然时效，不用担心因常规的温差而发生变形。 精密花岗岩平尺是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于高精度的测量方面。 铸造方法选择的原则：　 1优先采用砂型铸造据统计　：在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。2铸造方法应和生产批量相适应　：　例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。3、造型方法应适合工厂条件　：　例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样。 铸铁平板、铸铁平台的时效处理： 20世纪初叶，德国工程师A.维尔姆研究硬铝时发现，这种合金[铸铁平台]淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。绝大多数进行时效强化的合金，原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。固溶体的溶解度随温度的上升而增大。在时效处理前进行淬火，就是为了在加热时使尽量多的溶质溶入固溶体，随后在快速冷却中溶解度虽然下降。　　经过长期反复研究证实，时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集)，形成一些体积很小的溶质原子富集区。　　时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持，其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较长时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理。若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。　　为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。　　在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。低碳钢冷态塑性变形后在室温下长期放置，强度提高，塑性降低，这种现象称为机械时效。　　马氏体时效钢淬火时会发生组织转变，形成马氏体。马氏体就是一种过饱和固溶体。这种钢也可采用时效处理进行强化。　　在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。 许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。 欢迎各界朋友多多支持我公司产品,我厂与全国用户,与关联商家,与企业员工共享工作乐趣.以可靠质量创造卓越品牌,是泊头红旗工量具有限公司员工的永远目标.