花岗石方箱是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，花岗石方箱特别是用于高精度的测量方面。花岗石方箱取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。花岗石方箱经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度高，因此精度保持性好。花岗石方箱在使用中即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。花岗石方箱其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度 铸铁弯板：用于检验工件的90 角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。注意事项：弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试，然后，把弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用弯板。铸铁弯板精度：1级、2级、3级。铸铁平板是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命，保证使用精度，刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。　近几年研制成功的三座标测量机标定器，可为新三座标测量机装调、验收提供了为一便。同时方便了旧三座标测量机的维护修理工作，不但方便了上述工作，而且解决了与水平面成任何角度、空间两点距离检测困难。由于花岗石比金属材料轻，几何稳定性好，不易变形，比重比铸铁轻，受温度影响小，是三座标测量机标定器主体精密基础件理想的材料。目前，还没有发现有一种更适合的材料能代替花岗石作三座标测量机标定器的主体精密构件材料。目前，在国内外市场上，三座标测量机的主要结构件、床身、工作台、立柱、横梁等80%以上的组成部分均取材于花岗石，这样的结构及原材料的应用，经过几十年的实际使用，证明效果甚佳。高精密三座标测量机绝大部分采用了气浮导轨，而气浮导轨的气源，是个很复杂的工作，不但要精确的过滤颗粒物，而且必须认真精确过滤水气、酸、碱等有较强腐蚀性的气体。采用花岗石生产出的导轨，由于有很高的耐酸碱性和极好的稳定性，因此，三座标测量机的气源工作，简化了许多，也降低了气源成本，更重要的是提高了三座标测量机气浮导轨的寿命，节省了维护成本 T型槽弯板规格：300 200 250～700 400 500（毫米）　精度：0级、1级、2级、3级。我厂也可按用户图纸加工或双方商定生产，欢迎来电咨询铸铁弯板用途：弯板专用工具，适用于机床，机械设备及零部件的垂直度检验，安装加工定位，划线等是机械行业中的重要测量工具，并在加工中作配套工作台使用。它的特点是精度高，稳定性好，便于维修。铸铁弯板规格：200 200～800 600（毫米）　精度：0级、1级、2级、3级。 镗床工作台是机床工作台的一种，主要用于机床加工工作平面的使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件和清理加工时产生的铁屑，在工业生产中获得广泛应用。大型落地镗床工作台的铸件符合HT250的化学成分标准和达到机械性能实验的标准。铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。铸造车间各铸件分别做好炉号标记，同一炉号中有壹件附铸试棒。每一炉的试棒分别做化学成分分析报告和机械性能试验，并出具有效报告。镗床工作台的详细知识：1、镗工作台在工业生产中又细化分为：镗铣床工作台,铣床工作台,机床工作台,铸铁机床平台,T型槽落地镗床地平台,固定机床工作台。镗铣床工作台，铣床工作台按国家GB7947-1999标准制造。平板制成双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中检验平台,划线平台,铆焊平板,焊接平台,装配平板,钳工平台,铆工平板等平台的不同工作需要。 2、镗床工作台的材质为高强度HT150-300，工作表面硬度为HB170-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），经久耐用，热处理的目的是减少逐渐中的内应力，消除工作台的部分白口组织，提高落地镗床工作台工作表面的硬度和耐磨性，精度稳定，耐磨性能好。3、镗床工作台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作，铸铁平台。同时应用于精度测量用的基准平面，机床工作台,铸铁机床平台还用于机床机械检验测量基准，机床工作台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。4、镗床工作台,铣床工作台的规格为：100*100 4000*10000，（异性规格可按图纸订做）。镗铣床工作台工作表面采用刮削工艺，即人工刮研或研磨工艺，镗床工作台按国家标准计量检定规程执行。 镗床工作台的铸件符合HT250的化学成分标准和达到机械性能实验的标准。铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。铸造车间各铸件分别做好炉号标记，同一炉号中有壹件附铸试棒。每一炉的试棒分别做化学成分分析报告和机械性能试验，并出具有效报告。铸件非加工表面要进行清砂处理。