六、粗加工退火后平板，转入机加工车间，车间主管按图纸及技术要求配备相应的工、卡、量具，其主要的计量器具是盒尺、角尺、万能角度尺。大型平板都是由大刨床和大铣床加工，平板的工作面与相邻的夹角不大于正负10分，拼装平板不大于负10分。粗加工控制基本尺寸。七、二次回火或震动时效粗加工后，基本尺寸已基本确定，作二次回火或震动时效，彻底消除内应力。八、精加工精加工为精刨或精铣，加工精度表面粗糙度在1.6-3.2之间，非工作面控制在2.5-6.3之间。加工后的平板由车间专职人员检验。检验内容有工作面的平面度、侧重度、边棱倒角、气孔、砂眼等，如有气孔砂眼可用相同材料填补，非工作面涂防锈漆，四周打腻涂漆或按需方要求指定涂色。九、刮削工序刮削工艺是量具生产的一大工序。刮削分粗、细、精、三道刮法，第一道是刮去刀纹，要求精度低的三级平台一般不要斑点，平面度合格即可，第二道是细刮，精度提高了一步，单位面积有了具体要求，一般适用于划线、坐标、测量使用，精度要求2级和1级。精刮精度量高1级以上平板单位面积20点以上，平面度、光洁度要求也高，一般要求1.6-0.4之间，高精度的平板一般适用于精度较高的检验、划线测量，多用于计量室、检验室。十、检验检验分车间检验，小组检验，出厂前计量室检验。