产生背景PDS智能变送器是我公司推出的，由德国SIEMENS公司在国内联合生产，部件及制造、检测设备均由德国原装进口，该产品使用世界上先进的全焊接复合微硅固态传感器，采用模块化设计，整机品质与SIEMENS最先进的SITRANSPDSIII系列变送器完全一致。在电力、冶金、化工、石油、建材、轻工、核工业等行业得到了广泛的应用。品质卓越基本精度优于0.074%（出厂调校精度0.05%）量程比100：1量程范围：差压100Pa--3MPa;表压1KPa--40MPa输出信号：4--20mA叠加HART协议或PROFIBUS-PA协议　过载极限：42MPa静压影响： 0.15%/10MPa温度范围：环境温度-40--85℃介质温度-40---300℃长期漂移： 0.1%/5年温度影响： （0.08*r+0.1）%（-10---60℃）防爆：本安型ExiaIICT6;隔爆型ExdIICT6防护等级：IP67电源10.5---45VDCMTBF:435年高稳定性PDS智能变送器基本精度优于0.074%FS，在较大的量程范围调整的情况下，其测量值误差也优于0.1%。PDS在连续使用10年以后，仍能保持99.8%的准确度，使您节约可观的维护成本。理论上讲，PDS智能变送器第一次发生故障的时间将在435年之后。虽然这种情况您自己是无法检验的，但有一个事实是无可否认的：即PDS无可争议的可靠性以及其相关的时间和成本的节约，并通过坚固的金属外壳和全密封测量元件得以保证。PDS智能变送器可从容应对极端的化学和机械负荷。同时具备极强的抗电磁干扰能力（10V/m,10KHz至1GHz）,因此PDS得到了全面的保护。完美的智能诊断及仿真　　PDS智能变送器具有集成诊断功能，可以定时对过程及其自身进行监视。在超过定义数量的事件之后它可以发送相关的测量值，并同时进行响应，从一个简单的 数值指示器 变成了一个 数值分析器 。警告：通过HART传送诊断结果，输出电流不受影响报警：通过HART查看诊断事件，仪表进入故障电流状态智能诊断通过HART通信启动诊断功能，报警能以警告或可调的故障电流的形式产生自诊断SENSOR、ROM、RAM、EEPROM、软件运行状况工作计时器累计工作时间超限监视器压力值、传感器温度、电子部件温度维护定时器可以设置监视间隔或者最终期限以保证定期校准，在这个时间或者最终期限届　　　　　　满之后，通过HART发出校准警告校准指示器确定需要重新校准及造成需要重新校准的影响尺度的监视　　　　　　例如：漂移、过载或者过高温度仿真可在电子部件输入端仿真传感器信号测量值仿真：压力值、传感器温度、电子部件温度常数或变化值仿真：压力值、传感器温度、电子部件温度先进的电子技术在PDS上的体现超限监测由一个事件计数器实现。当压力值超限或错误信号产生时，其发生的频繁性、发生的时间、幅度都将作为异常事件被记录和报告。您可以随意设定3个极限值，以便执行预设定报警和温度监控。采用不可恢复的瞬间实际值纪录输入压力、传感器温度、电子单元温度、相对于正常范围的最小、最大幅度漂移。这可以提供PDS的运行状况、工艺过程温度和环境温度的有关信息。仿真功能直接内置在变送器内，可基于已定义的数值检查变送器电子部分和整个回路，以获得以下重要信息：变送器电子部分是否正常工作？多少压力时产生超压响应？调节回路是否正常？所有显示功能是否起作用？如果变送器显示电子单元或测量元件的出错信号被检测到，故障部件可在现场被方便的替换，而不需要重新调校。友好的操作界面　　灵活性一贯是PDS智能变送器的标准特性。根据需要您可随时调整零点、量程和阻尼等，无需压力源和标准设备，即可进行任意调校。大屏幕的LCD和按键使现场调校准确而方便，对响应特性和一致性误差没有影响。零点和满度值可以直接通过本机按键设定，物理单位或百分数也可任意选择。不管是本机调试，还是通过HART、PROFIBUS-PA或PDM远程控制，您需要的一切都可以办到。PDS的模块化结构可提供类似的好处：由于传感器数据安全的储存在测量元件中，因此，在发生故障时，可以对电路更换而不会发生问题。这意味着可进行快速而简单的现场维修，并降低储存成本。现场调校更容易　　使用3个按钮和1个高对比度LCD显示器，即可在现场迅速而轻易地输入所有参数。不用打开变送器护盖，您就可以在现场设定最小、最大值、阻尼和错误事件的输出信号。这意味着潮气不会进入变送器内部，并保证Exd隔爆保护。通过按键，您可以在100：1的量程比范围内调整量程、调整特性曲线、电气阻尼（最大100s）。同时，在现场也可以择各种显示单位。如液位测量：mmH2O、inH2O、mmHg等。　在系统联调或回路检测时，PDS强大的仿真功能和在线诊断功能可以为您提供强大的帮助。HART通信使操作轻而易举　　您可以借助HART通信协议，并使用一台PC或笔记本电脑、手持式通信器或任何HART兼容的过程控制系统，调整所有参数。这意味着，测量值和变送器参数在信号电路的任一点上都是透明的。使用基于人们所熟知的Windows操作的过程设备管理软件（PDM），不论用户经验如何都可以节省大量时间。PROFIBUS-PA全数字通信　　用户可借助于PROFIBUS-PA、Profile3.0，即使在危险的区域，也能进行数字通信。PROFIBUS-PA设备可控制3种测量任务：流量（单位为m3/h等）、液位（单位为cm等）和压力（单位为bar等）。一个附加的电子限流器可在发生故障（故障电流〉3mA）的情况下防止总线中断。　　同时也可建立PDS与各种FCS过程控制系统的连接。在此情况下，过程设备管理器（PDM）软件可作为一种媒介，使安装和操作轻而易举地完成。应用广泛　　该变送器具有本安和隔爆功能，可用于爆炸危险区（Zone1），产品通过中国NEPSI认证，其测量单元和电子部件具有CE测试认证，满足欧州共同体CENELEC标准。不同设计类型的远传变送器可用于特殊的应用场合，例如：高粘度、高温等介质的测量。差压变送器的过载测试标准为63MPa，压力变送器为其量程的6倍。由于具有较高的机械完整性，额定过载为42MPa的测量元件可承受100MPa的压力，换言之，它们实际上根本不会受到破坏。即使测量极度腐蚀的物质，您也可以在PDS智能变送器中找到适宜的解决方案。对于要经受极度腐蚀性介质的变送器，其隔离膜片由不锈钢、哈氏合金、钽、蒙乃尔合金或金制造而成。容室也可选特种不锈钢，PDS的强度将 坚不可摧 。权威认证品质全球同一　　PDS智能变送器可以应对各种极端的压力、温度和爆炸、腐蚀性物质。在中国，PDS通过国家仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）认证。PDS智能变送器的测量单元和电子部件在世界范围内已获得包括CENELEC、FM、CSA、HCF和PROFIBUS-PAInternational在内的44种证书和认证。