联系电话：021-50343787 雷大明www.polovovalve.comPLV系列电动阀门智能定位器以工业智能控制芯片为核心，配合精心设计的电子电路，通过控制电动执行器等设备实现对阀门精确定位的功能。定位器可直接接收工业仪表或传感器等输出的4－20mA电流信号和电动执行器的电位器反馈信号，同时可以输出4－20mA的执行器转角（或位移）反馈转换信号，可适应各种不同的应用和需求。定位器具备良好的人机交互界面，配备了3个按键、9个独立的LED指示灯和4位的数码管，可以实时的显示转角（或位移）比例、系统设置参数、执行器状态等各种信息，同时接收用户的各类按键输入命令以实现手/自动切换、模式设置、标定设置等，操作方便快捷，功能强大。二、 面板说明1、 按键功能说明（1） A/M键：A. 手/自动模式切换；B. 手动模式下按4秒进入标定模式、C. 标定模式下标定结果的存储和确认等；（2） ▲ 键：A. 手动模式下控制电机正转；B. 自动模式下阀门实际开度和控制开度显示的切换；C. 标定模式下做累加键使用；（3） ▼ 键：A. 手动模式下控制电机反转；B. 标定模式下做递减键使用；2、 数码管显示说明（1）手动模式下，配合按键对电机的控制，显示阀门相应开度；（2）自动模式下，正常状态显示当前阀门开度，其他显示参考表1；（3）标定模式下，各显示具体含义见标定功能说明；3、 状态LED显示说明（1） OPEN：电动执行器控制输出电路 开 输出有效；（2） SHUT：电动执行器控制输出电路 闭 输出有效；（3） MANU：定位器处于手动模式；（4） AUTO：定位器处于自动模式；4、 用户标定LED显示说明（1） DRTA：正相标定，即4mA对应阀门全闭，20mA对应阀门全开；（2） RVSA：反相标定，即4mA对应阀门全开，20mA对应阀门全闭；（3） OPEN：无输入信号时，阀门自动调至全开；（4） STOP：无输入信号时，阀门自动停在当前位置；（5） SHUT：无输入信号时，阀门自动调至全闭；三、 性能参数1、 控制精度：0.1%－5.0%2、 工作功耗： 10W3、 工作电压：交流200－240V4、 电动执行器反馈电位器：500欧姆－10K欧姆5、 输入信号：4－20mA6、 输入阻抗：250欧姆7、 输出信号：4－20mA8、 输出信号负载： 450欧姆9、 环境温度：-10 C－70 C10、 环境湿度： 90％RH四、 接线说明（AC220V电源N L,in输入信号+-,out输出信号+-）五、 标定操作1、 标定模式进入：手动模式下，按A/M键并保持4秒，将进入标定模式；2、 相位标定：（1） 显示 F1－ ，等待按键输入，按下A/M键将跳过本标定进程，直接进行到步骤（5），按下▲键或▼键都将进入本标定进程，进入步骤（2）；（2） 显示当前实际相位设置，如是正相模式则显示 F1－1 ，反相模式则显示 F1－2 ，相应标定LED也会被点亮；（3） 按下▲键则相位被设置成正相模式，数码管相应显示 F1－1 ，按下▼键则相位被设置成反相模式，数码管相应显示 F1－2 ；（4） 按下A/M，确认设置的结果；（5） 存储用户设置结果，退出相位标定，进入阀门转角标定进程；3、 阀门转角标定：（1） 显示 F2－ ，等待按键输入，按下A/M键将跳过本标定进程，直接进行到步骤（5），按下▲键将进入自动阀门转角标定进程（步骤（2）)，按下▼键将进入手动阀门转角标定进程(步骤（3）)；（2） 阀门转角自动标定进程：A． 数码管显示 F2A1 ，电机持续转动至闭合位置，然后停止；B． 数码管显示 F2A2 ，电机持续转动至全开位置，然后停止；（3） 阀门转角手动标定进程：A． 数码管显示 F2H1 ，进入转角最小值标定，需用户手动按▲键或▼键，直到用户需要的最小转角处；B． 按下A/M，确认最小转角设置的结果；C． 数码管显示 F2H2 ，进入转角最大值标定，需用户手动按▲键或▼键，直到用户需要的最大转角处；D． 按下A/M，确认最大转角设置的结果；（4） 自动存储阀门转角标定的结果；（5） 退出阀门转角标定，进入无信号输入阀门位置标定进程；4、 无信号输入阀门位置标定：（1） 显示 F3－ ，等待按键输入，按下A/M键将跳过本标定进程，直接进行到步骤（5），按下▲键或▼键都将进入本标定进程，进入步骤（2）；（2） 显示当前实际设置，如是全开模式则显示 F3－1 ，停止模式则显示 F3－2 ，全闭模式则显示 F3－3 ，同时相应LED也会被点亮；（3） 按下▲键则在当前实际设置结果上累加，如当前为全开模式（ F3－1 ）则会进入停止模式（ F3－2 ），按下▼键则在当前实际设置结果上递减，如当前为全闭模式（ F3－3 ）则会进入停止模式（ F3－2 ），同时相应LED也会被点亮；（4） 按下A/M，确认设置的结果；（5） 存储用户设置结果，退出标定，进入阀门调节精度标定进程；5、 阀门调节精度标定进程：（1） 显示 F4－ 并保持1秒，然后自动显示当前实际设置精度，如0.5％则会显示050，然后会等待按键输入，按下A/M键将跳过本标定进程，直接进行到步骤（4），按下▲键或▼键都氡颈甓ń蹋氩街瑁?）；（2） 按下▲键则在当前实际设置结果上加10，如当前为050则会增加到060，按下▼键则在当前实际设置结果上减10，如当前为050则会减少到040，注意精度调节范围是0.1％－5％，对应的显示值是010－500，不在此范围内的数值不会出现；（3） 按下A/M，确认设置的结果；（4） 存储用户设置结果，退出标定模式，进入自动模式；六、 初始化操作1、 初始化操作进入：自动模式下，按▼键并保持8秒，将依次执行后续操作；2、 显示检测：数码管将自动显示 A1－ 并保持1秒，然后将点亮9个LED灯，数码管显示 8.8.8.8. ，显示状态将保持3秒，然后熄灭，此功能用于检测LED灯和数码管显示是否正常；3、 配置参数导入：数码管显示 A2－ ，注意执行至本步骤时请按A/M键跳过本进程，因所有默认参数已经在出厂时写入，如果按下▲键或▼键都将使用户的标定结果消失；4、 标定结果显示：数码管显示 A3－ ，然后将自动依次显示9个数据，为各标定结果的显示，对用户无实际意义，作为厂方系统检测所用；5、 输出电流标定：数码管显示 A4－ ，按下▲键或▼键都将进入本标定进程，进入输出电流标定进程后，首先是4mA输出的标定，数码管显示 A4－1 ，通过按下▲键或▼键调整使输出电流为4mA，然后按下A/M键存储标定结果，输出20mA标定类似，数码管将显示 A4－2 ；6、 输入电流标定：数码管显示 A5－ ，按下▲键或▼键都将进入本标定进程，进入输入电流标定进程后，首先是4mA输入的标定，数码管显示 A5－1 ，调整电流源输入电流，使输入电流为4mA，然后按下A/M键存储标定结果，标定结果将被显示出来，为一个160－190之间的数，然后是输入20mA标定，数码管将显示 A5－2 ，调整电流源输入20mA电流，然后按下A/M键存储标定结果，标定结果将被显示出来，为一个870－920之间的数；7、 退出初始化进程。