主要适用于各种产品的检验工作，同时应用与精度测量用的基准平面，还可用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，检验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。常用规格：200 200 200 300 300 300 300 400 400 400 400 500 400 600 500 500 500 600 500 800 600 800 600 900 1000 750 1000 10001000 1500 1000 2000 1500 2000 2000 3000 2000 4000大于或小于此尺寸可按图纸定做。（特殊规格根据需方图纸制作。）材料及处理：检验平台的材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，并经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）精度：检验平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3级四个等级。铸铁平台平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。灰铸件标准:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85.2.灰铸铁件的特点:①耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.②工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢.3.利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:3.1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔缩松缺陷,实现灰铸铁球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造.3.2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.3.3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.