产品说明铸铁平板铸铁平台规格：100*100 4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作。）用途：铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平板精度：铸铁平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。　　平板＼平台技术参数平板＼平台技术参数大型铸铁平台、铸铁平板、花岗石平板、大理石平板、花岗岩平板主要生产大型铸造平台,检验平板、划线平台、组合平台、T型槽平板、机床垫板、模具垫板、发动机测功机试验台、发动机、内燃机试验台、铸铁基座板、台架、落地镗铣床辅助平台、各类动力机械试验台产品,组装平台和焊接平台，组合拼装T型槽平板，检验、划线装配、铆焊、工装用平板，镗铣床等工作台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁（地轨）垫箱铸铁平板（平台）按国家GB4986-85标准制造。平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁检验平板、铸铁划线平板、铸铁铆焊平板、铸铁装配平板、动力机械震动试验台（又称槽铁或地梁、地轨）、铸铁方箱、检验棒、V型铁、花岗石平板（岩石平板）以及其他岩石量具划线平台、铆焊平台、试验平台、装配平台、检验平台、大理石平台、铸铁工作平台组合拼装T型槽平板、铁地板，检验、划线装配、铆焊、工装用平板，镗铣床平台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁（地轨）、方(垫)箱机床工作台、震动实验台、基础平台、落地工作平台、检测平台、划线平台、装配平台、铆焊平台、组合平台材质为高强度(HT200～300).工作面硬度HB170～240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).使该产品的精度稳定而抗磨性好.精度按国家标准计量检定规定规程执行.平台(按GB4986-85制造)划线、检验、测量、铆焊、装配、焊接用工作平台。工作面精度一般为一级专用工作平台整体的最大面积可达6米长、3米宽专用工作导轨整根的最大长度可达8米长、0.37米宽专用工作平台和导轨都经过严格的时效处理特殊用户可专门定制型号规格(mm)　重量(kg)11500 3000 250355022000 2000 250280032000 3000 250420042000 6000 4001300052500 5000 4001400063000 4000 35013000铸铁平台主要技术参数和精度参数:1、铸铁平台平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、铸铁平台平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。3、在铸铁平台平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。4、铸铁平台平板应经稳定性处理和去磁。5、铸铁平台平板工作面的硬度应为HB170 220或187 255之间。6、主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。7、精度参数。3级平板未规定接触斑点要求。1级铸铁平台要求接触斑点数在任意25 25mm平面内不少于20点。2级铸铁平台要求接触斑点数在任意25 25mm平面内不少于12点。