铸铁试验平台、铸铁检验平板、铸铁测量平台 我厂专业生产实验平台，铸铁实验平台具有良好的铸造性,耐磨性和切削加工性,生产工艺规范,价格便宜,经合金化后具有良好的耐热性和耐腐蚀性.因此实验平台，铸铁实验平台在工业生产中获得广泛应用1.实验平台，铸铁实验平板在工业生产中又细化分为:铸铁检验平台,划线平台,铆焊平板,焊接平台,装配平板,钳工平台,铆工平板,组合拼装平台,T型槽平台,试验平板,落地镗铣床工作台，基础平台，实验平板,槽铁,地轨,垫箱。 2.实验平台，铸铁实验平板按国家GB7947-1999标准制造。平板制成双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中检验平台,划线平台,铆焊平板,焊接平台,装配平板,钳工平台,铆工平板等平台的不同工作需要。 3.实验平台，铸铁实验平板的材质为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对铸铁平台，铸铁平板进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除铸铁平板的部分白口组织，提高铸铁平台工作表面的硬度和耐磨性，使该铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。 4.实验平台，铸铁实验平板具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作，铸铁平台同时应用于精度测量用的基准平面，铸铁平台还用于机床机械检验测量基准，铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具； 5.铸铁试验平台，铸铁实验用平板的规格为：100*100 4000*10000，（异性规格可按图纸订做）。 6.铸铁试验平台，铸铁实验用平板工作面采用刮削即人工刮研工艺，铸铁试验平台，铸铁实验用平板的精度：铸铁平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0级铸铁平台、1级铸铁平台、2级铸铁平板、3级铸铁平台四个等级。铸铁平台、铸铁平板的各种规格具体精度参数如下表：实验平台规格（长 宽）mm刮研平台精度等级1级2级3级平面度公差（um）200 200102050300 200122460300 300122460300 400122460400 400122460400 600142870500 500142870500 600142870500 800163280600 800163280600 9001632801000 7501836901000 10002039961000 120020401001000 150024481201000 200026521301500 200028561401500 250032641521500 3000 701742000 3000 741842000 4000 882192500 3000 791862000 4500 2372000 5000 2552000 6000 2923000 6000 308 　泊头市恒达量具厂是专业的铸铁平板生产制造企业,是目前我国规模较大、技术水平较高的铸铁平板制造基地。　　在市场经济条件下,我厂制定并实施了 质量生命工程 和 交钥匙服务工程 ,做出了对用户质量保证的承诺，在国内外客户中赢得了非常高的信誉,工厂现拥有比较充分的技术储备,产品正以全新的面貌、更好的质量,提供给国内外用户。　　随着国内外市场形势的要求,为了用户和第三方认定我公司质量保证能力,于98年制定了企业的质量手册,完善了质量体系的程序文件,优化了质量活动的作业文件。一、确定质量管理方针和目标　　1)坚持科技领先,质量振兴企业的经营思想;　　2)坚持将追求一流的质量作为全员的工作目标;　　3)坚持在市场导向下不断地进行质量改进,为用户提供优良产品和服务;　　4)产品质量达到国家标准，充分满足用户的期望;　　5)开展用户满意服务,实施两个工程,即 质量生命工程 和 交钥匙服务工程 。二、深入开展质量培训教育　　1)为深入开展建设 质量生命工程 活动,着力进行三个观念转变的教育,即:市场观念、广义质量观念、用户满意观念;不断提高职工的质量管理知识和管理水平；　　2)对中层以上干部、工程技术人员、高层管理人员、营销人员进行综合质量观念的培训,使全体管理干部都能在市场经济条件下适应两个根本转变,树立新的质量概念。　　3)有计划的进行质量成本管理、质量检验方法、质量控制手段、质量改进的程序与方法等基本质量管理，工具的应用培训。三、为保证满足产品合同或特定的要求,对百万元以上定单产品编制产品质量保证计划,对其质量形成过程、运作方式和步骤实施全面控制。四、质量控制主要内容　　1)设计程序的质量控制　　设计开发的质量是形成产品质量的首要环节,为确保产品质量和适用性进行方案论证,对概念质量的转换和规范质量的构成实施严格的控制；　　2）工艺方案质量控制；　　3）制造过程质量控制；　　4）检验测量和实验设备控制；　　5）采购和外协质量控制；　　6）生产现场对操作人员执行工艺纪律进行自查和工序检查；　　7）产品检验控制；　　8）产品装箱质量必须符合图纸要求和装箱技术标准,操作者和检验人员必须在装箱记录单上签章,以保证装箱质量；　　9）油漆工序须遵守公司油漆守则和行业油漆标准,达到其质量要求,填写好质量控制卡、油漆前的处理、刮呢子,喷漆需经检验员验收签章记录才准进入程序,终喷漆必须达到标准要求,经公司监督人员验收签字、装箱。