装配组合平台、检验弯板、铸造方箱、测量弯板、大型方筒、花岗石角尺、理石检验平尺、龙门刨床工作台、端面铣床、检验铸铁方尺、螺纹塞环规、米制管螺纹塞规、正弦规、校对规、轴用卡板 装配组合平台、大型装配平台、组合平台装配是泊头红旗量具有限公司主打制造产品. 一、装配组合平台是一种属于主要应用于动力机械设备的装配和调试的铸铁平板，在正面刻有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，根据需求，可以把多个装配平板拼装使用。 装配组合平板材质为高强度铸铁灰铁200-300，工作面硬度为HB170-240，经过人工退火600度-700度和自然时效2至3年两道工序处理后，使得该产品的精度更加稳定，耐磨性能更趋向良性。 装配组合平板规格一般为1000 1000 3000 6000(mm)，也可按用户要求定做或按图纸加工，我厂生产的装配平板精度有保证，完全按照国家标准计量检定规程执行，分别有零、一、二、三4个等级。 装配组合平板若为内陆运输，则均使用木制包装形式包装，平板表面用塑料膜封装，这种包装安全可靠，并有良好的防潮、防震、防锈等措施，以确保安全运抵现场。二、机床铸件的结构工艺性：机床铸件应具有较高的强度、刚度和耐磨性，以保持其精度不随切削条件、使用时间等因素而有明显的变化，这样才能使被加工的零件具有合乎要求的精度与光洁度。选用合适的材料、热处理工艺和合理的结构是使铸件性能达到上述要求的一些措施。根据机床铸件的工作条件与结构特点，其材料应满足以下一些要求：1）在扭转、弯曲、压缩等外力作用下，产生的变形要小；2）吸震性要好。3）耐磨性能好，能长期保持初始的精度；4）由于机床铸件筋多、形状复杂，因此要求其材料的铸造性能要好。由于铸铁能较好的满足上述要求，因此是机床铸件很合适的材料。据统计，铸铁件要占机床总重量的70~90%。对于一些承受较大载荷，形状复杂不便采用锻件毛坯的机床零件，才采用铸钢件，如拔叉等。有色金属铸件用量也很小。目前，我国机床铸件常用的铸铁有：各种牌号的灰铸铁、孕育铸铁及一些耐磨铸铁为提高导轨等滑动面的耐磨性，常采用各种热处理工艺，如高频淬火、火焰淬火、电接触加热自冷表面淬火等。为减少铸件在切削加工后的变形和保证使用过程中的铸件形状、尺寸的稳定性，普通机床铸件，在粗加工后，应进行一次时效；对于高精度的铸件，则应进行二次时效，即在粗加工后进行一次，在半精加工后进行第二次时效。 三、检验和测量的区别：检验是指为确定被测量值是否达到预期要求多进行的测量。 检验和测量的区别在于：检验只评定被测对象是否合格，而不能给出被测对象值的大小；测量是通过被测对象与标准量的比较，得到被测对象具体量值，一次判别被测对象是否合格。如用光滑极限量规检验被测零件尺寸，可以直接判断被测尺寸是否在其极限尺寸范围之内，从而得到被检零件是否合格的结论，然而它却不能得出其实际尺寸。因此检验和测量的概念是明显不同的。 一般说来，在大批量生产条件下，检验精度要求不太高的零件时常采用检验，因为它效率高。而高精度、单件小批生产或需要进行加工精度分析时，多数采用测量。铆焊平板的用途： 四、铆焊平板(铆焊平台)是一种广泛应用于铆焊工艺的基础铸铁平板，在工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽，材质一般为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度约为HB170-240，在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和自然时效2-3年，该产品的精度更趋向稳定，耐磨性能更良好。 我厂生产的铆焊平板(铆焊平台)按国家GB7947-1999标准制造，规格大多在100*100至3000*6000之间，如有特殊规格可以根据用户需求和提供的图纸制作定做。 铆焊平板(铆焊平台)精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级，工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同平板的不同工作需要。 铆焊平板(铆焊平台)平面度计算公式：000级：1 （1+d/1000）1级：8 （1+d/1000）00级：2 （1+d/1000）2级：16 （1+d/1000）0级：4 （1+d/1000）3级：40 （1+d/1000 我公司拥有雄厚的技术力量和强大的经济实力,先进的机械设备、完善的监测设施以及健全的管理体系的大型量具企业.希望来我公司洽谈,多提宝贵意见！