大理石(花岗石)直角尺参数产品别称：大理石平台、大理石平板、花岗石平板花岗石平台采用地下优质的岩石层，含有辉石，斜长石，少量橄榄，黑云母以及微量磁铁矿等多种主要矿物质。该石层在经过亿万年的自然时效之后，具有精密结构、黑色光泽、均匀、稳定性能良好。花岗石平台的物理特性：比重达到2970-3070kg/m3，同时具有245-254kg/mm2的抗压强度，其弹性磨量达到1.27-1.47N/mm2，线膨胀系数为4.6 10 6/℃，花岗石的吸水率为0.13%。花岗石平台的特点为高精度且稳定，维护也非常方便。主要原因是：1.花岗石平台组织结构精密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；2.内应力在经过亿万年自然时效完全消失，材质稳定，不变形；3. 三耐一抗 ，耐酸、耐碱、耐腐蚀同时抗磁化；4.不会受潮生锈，使用、维护方便；5.工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。 花岗石直角尺适合于垂直度的检测。平面精度标准GB6092－85，垂直度标准GB6092－85。为减少重量及方便加工而增加了减重孔，侧面的公差是0.02。 花岗石平板又称大理石平板，采用优质 济南青 石料经机械加工和手工精磨制成，具有精度高、寿命长、耐酸碱、不易变形等优点，适用于机械加工、零部件制造行业的精密检验、精密测量和精密划线工作。 花岗石平板精度参照各先进国家标准，平面度公差依：JB/T7975-1999岩石平板标准 000级1 （1+d/1000) m 00级2 （1+d/1000) m 0级4 （1+d/1000) m 1级8 （1+d/1000) m (d为平板对角线长度。mm) 花岗岩是富含石英和长石的粗粒或中粒侵入岩，是地壳中最常见的深成岩，由岩浆在地壳深处冷却而成。花岗岩中较少的主要矿物是白云母、黑云母、角闪石、辉石或罕见的铁橄榄石。　 花岗石平板采用优质天然花岗石平板料经机械加工，手工精研而成。具有精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。花岗石平板能在重负荷及一般温度下保持稳定。花岗石平台的用途：最适宜作为仪器仪表、精密工具、机械制件的检验时的基准面，尤其是在高精度测量方面。花岗石平板规格：300 300mm-3000 6000mm是最重要的花岗石量具。铸件立柱：(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。 (2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。立柱标准：GB9439 88。机床铸件的优点：1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具等传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。 铸造过程的基本特点：充填速度、压力可适当调整。低压铸造所用的铸型，有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造，而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出。为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件，在进行工艺设计时，应考虑使铸件远离浇口的部位先凝固，让浇口最后凝固，使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩，实现顺序凝固。