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焊管线调整设备位置调整精度要求高
传动系统采用全数字交流变频传动产品，主传动和辅助传动均采用直流母线带多台逆变器结构。主传动包括3个整流单元和23台逆变器;辅助传动包括5台整流单元和68台逆变器，采用V/F控制。高频焊机和中频热处理采用挪威EFD公司的设备。焊管线调整设备位置调整精度要求高，采用位置闭环控制，整条线配备了绝对值编码器用于位置或角度检测。

　　整条焊管线PIC与MES、操作PC、快速设定PC之间均采用标准工业以太网通讯，PLC与传动设备及检测设备间采用网络通讯连接，减少电缆量和设备故障。

　　快速设定系统的数据库主要包括3方面内容，分别是产品数据库、轧辊数据库和轧辊位置设定数据库。这套系统不是独立的，与基础自动化Li相连接，既向I1.发送设定数据，又从I1，收集各产品规格实际生产调整的相关辊缝位置值，对优化的调整设定参数进行继承，作为下次生产的最新设定值。有权限的生产技术人员根据产品检验结果判定当前设置是否最优化，并选择是否覆盖原有数据。

　　在改变产品规格时，通过比较当前所生产规格与即将生产规格，根据横焊缝跟踪信息，快速设定PC自动向PLC发送轧辊直径、输送角、力矩、相关轧辊位置设定值、焊接功率参考值、热处理温度设定值等。

矩形螺旋波纹管涵成型机厂家型的工作程序如下：（一）合模上、下两片对称的推模4和模片7同时平行地向管坯料轴心线垂直移动，将安装在芯轴上的薄壁管坯料从外表面紧紧地包住。（二）进芯轴芯袖克服密，矩形螺旋波纹管涵成型机厂家经特殊设计的导向轨道使得每对成型模块在成型通道中准确对位。成型模块采用铝合金通过一个快速拆除式胀力螺栓安装在输送基座上，这使更换生产规格时很方便。冷却方式则采用，矩形螺旋波纹管涵成型机厂家为1/10。五，环钢度要求。波纹管环刚度应不小于6kn/㎡，预应力塑料波纹管的环刚度不小于4kn/㎡。调整成型头是优化金属软管成型机成型效果的关键一、调整压密轮，矩形螺旋波纹管涵成型机厂家定），淬火处理，精加工。轴承采用滚针轴承，品牌为哈尔滨。冲孔冲针材质为日本进口skd11.三、控制部分机器采用10英寸触摸屏控制，触摸屏材质为昆仑通态。标配无线。

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