回转窑www.xuantiegongyi.cn内的烧断正常与否，取决于窑内热工制度是否合理，即回转窑www.cnrgkj.net窑内的干燥带，预热带，分解带，放热反应带，烧成带及冷却带是否完成各自应有的热工人物，当某一带的温度或长度不够时，就要影响其他各带，从而造成回转窑www.gongyehongganji.com热工制度不稳定，影响窑的正常烧断。
  回转窑系统煤质的影响。一般回转窑www.rgdryer.com煅烧用煤质量要求灰分，实际上我国当前由于优质煤炭供应紧张且价格较高，许多运用回转窑的厂家实际达不到这一要求，由于回转窑的煤粉燃烧后灰分全部沉落在烧成带的熟料颗粒表面上，造成熟料颗粒表面富硅化，从而改变回转窑熟料表层矿物成分，C3S含量下降，C2S含量上升，从而影响回转窑熟料质量，当前相应的回转窑对策措施，一是适度调整增加干法窑尾分解炉用煤量和降低窑头喷煤量，其比例控制在6:4左右，以增加回转窑分解炉中分解炉中煤灰分与灼烧生料的混合程度，降低窑头煤灰对熟料质量的负面影响;二是采取窑尾分解炉与窑头喂煤质量分别控制，分解炉喂低热值煤，窑头喂高热值煤，可降低劣质煤对窑头熟料质量的不利影响。
  回转窑系统火焰形状和温度的影响。　回转窑火焰形状的调节一方面取决于煤粉的热值、灰分、细度和挥发分的大小，另一方面还取决于一次风的风速和风量大小，回转窑燃料煤粉的情况及回转窑的系统风量会对回转窑的燃烧生成方法产生潜在的影响。即窑头燃烧器的规格和性能，调整好窑火焰长度也就是调整好回转窑烧成带长度，也即调整控制了熟料在高温烧成带停留时间，火焰形状和长度影响到熟料中C3S矿物的晶粒发育大小和活性。因此，在烧高强优质熟料时，必须调整回转窑火焰长度适中，既不拉长火焰使烧成带温度降低，也不缩短火焰使高温部分过于集中，从而烧垮窑皮和耐火砖而不利于窑的安全运转，回转窑内火焰形状粗细必须与窑断面积相适应，要求比较充满近料而不触料，正常形状保持其纵断面为回转窑正柳叶形状。当回转窑烧灰分高、热值低的劣质煤时，其一次风风速应适度加大，对于使用多通道喷煤管的窑应增加内、外净风风速和风量，使其火焰形状尽量控制不发散而形成正常火焰。
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