转底炉技术专题,底炉技术,电炉炼铁流程,电阻炉类技术资料(168元/全套)欢迎选购！请记住本套资料（光盘）售价：168元/全套)；资料（光盘）编号：F316118敬告：我公司只提供技术资料，不能提供任何实物产品及设备，也不能提供生产销售厂商信息。[22929-0014-0001] 转底炉环面均匀布料装置 [摘要] 转底炉均匀布料装置，设置于转底炉环面炉床上方，包括，本体，其为筒体结构；分料装置，设置于本体筒体内承料区上端，其为一斗形结构；至少两个放料阀，沿本体筒体内壁上下分设，分别包括成对设置的阀板、连杆以及驱动机构；该阀板活动连接于本体筒体内壁，连杆一端连接阀板，另一端与驱动机构相连接；使成对设置的阀板以开/合方式设置于本体筒体内。本实用新型可以实现转底炉环面均匀布料，满足转底炉工艺要求炉底圆环面上冷固结球团受热均匀、金属化率一致的要求。[22929-0013-0002] 一种环形炉底的转底炉 [摘要] 一种环形炉底的转底炉，包括环形炉膛和可转动的环形炉底，硅钼棒(16)从炉顶插入炉膛，炉膛上方设有气孔(10)，用于通入不同气体来控制炉内气体成份，炉顶采用耐火材料密封，炉底采用水封，沿圆周方向设置有六个水平定位辊(33)和六个托辊(34)，一个水平定位辊(33)和一个托辊(34)连接在一个定位辊支架(35)上，并用螺栓与炉体支柱连接。本实用新型的优点是能处理钒钛磁铁矿，具有处理时间短、效率高、工艺参数可控性好、对环境污染小等优点。[22929-0010-0003] 转底锻造加热炉 一种转底锻造加热炉，是一种加热设备，特别是关于锻造用的锻件加热炉，本锻造加热炉克服一般锻造加热炉加热能耗大、污染环境、进出料不便及结构复杂、不便于维护、不能用于大型锻件等不足，采用环形炉道、转动炉底，设置不同的加热区，并采用电子温控系统控制温度，加热器为炉顶悬挂式等一系列技术措施，使本实用新型可适用于大型锻件，便于维护，并且节约能源，无污染，加热精度高。[22929-0019-0004] 转底炉煤粒供热新工艺 [摘要] 本发明为一种直接还原炉的燃煤热工工艺。作为煤基直接还原的转底炉以含高挥发份的煤为燃料，煤粒经炉顶料仓及其底部的振动加料机撒到料层表面，被加热放出挥发份，与炉内料层中产生的CO汇合，并同炉子顶部及两侧喷入的热风(400～1000℃)燃烧，供给转底炉所需热量。煤粒挥发后形成半焦，形成料面保护层，出料后半焦可回收利用。[22929-0017-0005] 转底炉生产珠铁及分离方法 [摘要] 本发明为非高炉固体还原生产铁的方法。转底炉生产珠铁及分离方法主要为转底炉生产珠铁，经磁送分离珠铁，而分离余料的脉石和残铁，再配入含炭球团、型煤和石灰，装入竖式熔分炉，熔化分离铁液。$本发明通过控制转底炉内的加热段，还原段，尤其是控制还原段温度及气氛提高其还原率。通过磁选的固态分离和竖式熔分炉分离，提高其金属化率≥９２％，降低脉石量，珠铁含硫≤０．０６％，为电弧炉提供优质原料。[22929-0008-0006] 一种用转底炉快速还原含碳含金黄铁矿烧渣球团富集金及联产铁粉的方法 [摘要] 本发明涉及一种用转底炉快速还原含碳含金黄铁矿烧渣球团富集金及联产铁粉的方法，烧渣经破磨、加入一定比例的碳质还原剂和添加剂与烧渣混磨，用球蛋成型机制成球团，在200～500℃干燥4～6h，采用转底炉进行快速还原，温度控制在1000～1250℃，时间20～45min。还原焙烧后，进行粗破，然后进行湿法球磨，球磨时间1～3h，球磨后，进行重选，重选获得的物料磁选选别，便得到高品位的铁粉。本发明工艺简单、原料适应性强、操作方便、温度场均匀、生产时间较短、反应时间快、生产效率高、金和铁回收率高、成本低、环境友好、易自动控制等特点。此外，本技术在生产过程中所需能耗90％由煤提供，不消耗昂贵的电力，且通过简单的生产工序就可得到高品位铁粉和含金高的物料。[22929-0003-0007] 用于钢铁工业中的转底炉 [摘要] 一种用于钢铁工业中的转底炉，包括一个具有环形平面的炉子(12、112)，炉子在旋转炉床(14、114)附近的底部封闭，在上部用耐火材料(15、115)加炉衬，还包括一个炉子(12、112)的底板(28、128；30、130)。所述炉床(14、114)包括多个环形区段(17、117；17′、117′)，所有的区段都与其它的区段相同并且相互连接以形成环形，该环形与炉子(12、112)的内表面的形状互补，通过两组根据两个圆周安装以相同的距离设定的同心轮组(26、126)，使炉床绕环形的中心轴旋转，同时支撑物(25、125)固定在底板(28)上或炉床(114)的下面，支撑物(25，125)与两个圆形轨道(20、120)互补，圆形轨道(20、120)分别固定在炉床(14)的下方或底板(128)上。根据本发明，所述轮组(26、126)和所述两个轨道(20、120)都以这样的方式安置，即具有相同的载荷分布。[22929-0007-0008] 一种转底炉-电炉联合法处理红土镍矿生产镍铁方法 [摘要] 本发明涉及一种转底炉-电炉联合法处理红土镍矿生产镍铁新方法，工艺步骤包括红土镍矿经破磨、加入一定比例的碳质还原剂和复合添加剂与红土镍矿混磨，用球蛋成型机制成球团，在200～400℃干燥4～6h，采用转底炉进行快速还原，温度控制在950～1300℃，时间15～40min。还原焙烧后，采用电炉熔分，便得到高品位的镍铁。本发明工艺流程短、成本低，克服了传统回转窑-电炉生产镍铁、回转窑生产镍精矿或电炉产生镍铁存在的难以克服的困难，实现了转底炉-电炉有机结合与匹配，达到了生产时间短、生产效率高和成本低的效果。因而，本发明为处理不同类型的红土镍矿开辟了一条可行的途径。[22929-0011-0009] 转底炉高温物料螺旋推卸装置 [摘要] 转底炉高温物料螺旋推卸装置，设置于转底炉的炉床上方，包括：本体，其为筒状结构，中间固定一转动轴，并埋设水冷管；刮刀，沿本体的柱面螺旋布置；刮刀与转底炉床面间隙调整机构，包括数个弹簧，分别设置于本体转动轴两端；驱动装置，连接本体转动轴。本实用新型高温物料推卸采用螺旋结构形式，并以流动水对设备进行冷却，可确保设备能顺利完成粘连物料小球的剪切与推卸工作。其结构简单，采用水冷装置，冷却可靠，不需要昂贵的配套设备，耐热刮刀的切削刃与刀体分开设置，降低了设备投资，又保证了设备功能。[22929-0018-0010] 用于回转工作台,尤其是转底炉的进料与布料装置 [摘要] 用于将松散物料送入并分布到尤其是用于转底炉的回转工作台上的装置，包括物料进给机构（２，３）、物料移送机构（３０４）和物料倾倒导槽（４）；所述装置包括用于差分地分布物料的静态机构，所述机构包括倾倒导槽（４）的布料前缘（２１４），它有基本上为曲线的外形，该曲线的导数是回转工作台（１０）在工作台中心和其边缘之间的部分的半径的递增线性函数。[22929-0022-0011] 转底锅炉[22929-0005-0012] 转底炉熔融还原炼铁工艺[22929-0004-0013] 转底炉及用于排放还原铁的螺杆[22929-0016-0014] 在用氧化焰加热的转底炉中还原金属氧化物的方法[22929-0015-0015] 煤基热风转底炉熔融还原炼铁法[22929-0021-0016] 转底式全纤维节能加热电阻炉[22929-0006-0017] 一种转底炉快速还原含碳红土镍矿球团富集镍的方法[22929-0001-0018] 一种转底炉还原接火焰炉熔分的炼铁方法及熔炼设备[22929-0012-0019] 微波炉的旋转底座[22929-0020-0020] 用于转底炉回转台的进料与布料装置[22929-0009-0021] 一种用转底炉还原-磨选综合利用钒钛铁精矿的方法[22929-0002-0022] 转底炉的炉侧壁结构[22929-0023-0023] 转底式炉掉钢处理装置[22929-K0013-0024] 直接还原环形转底炉用水冷螺旋出料机的设计-----[来源：烧结球团 日期：1997年2期][22929-K0009-0025] 谈转底炉的发展-----[来源：中国冶金 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