DZW10-18Z/ DZW10-24Z/ DZW10-36Z /DZW15-18Z/ DZW15-24Z/ DZW15-36Z/ DZW20-24Z/ DZW20-36Z/ DZW30-18Z/ DZW30-24Z/ DZW30-36Z/DZW45-18Z/ DZW45-24Z/ DZW45-36Z/ DZW60-24Z/ DZW90-18Z/ DZW90-24Z/ DZW120-18Z/ DZW120-24Z/ DZW180-18Z/ DZW180-24Z/ DZW250-18Z/ DZW250-24Z/ DZW500-18Z/ DZW500-24Z/ DZW800-18Z/ DZW1000-18Z 供应贝尔DZW一体化执行机构订货须知 1请按型号表示方法写明型号，开、关向所需转矩必须分别说明，若不说明则按本公司规定提供。 2环境具有爆炸性气体必须说明，并必须符合本说明书中防爆标志的规定。 3请写明连接尺寸标准，阀杆直径及伸出长度，若连接尺寸与本说明书不符，可与本公司协商解决。 4手轮顺时针旋转为关阀，如与此相反必须说明。 5推力型的阀杆螺母螺纹一般由用户加工，本公司只留一预制孔。若需本公司加工，请提供螺纹的尺寸。 6本公司还可按用户要求，提供其他转速的电动执行机构。 供应贝尔DZW一体化执行机构简介 整体型电动执行机构是在常规普通电动执行机构的基础上派生而成，电气元件安装在一块可翻转的板上，以便对力矩控制器、行程控制器、开度指示器进行调整。按钮盒上有三个按钮，中间为现场/远控转换按钮，其左边为现场关阀按钮，右边为现场开阀按钮，盖上按钮盒盖为远方控制，打开盖子为现场操作。 供应贝尔DZW一体化执行机构参数规格 型号规格 公称转矩（N m） 公称推力（KN） 最大阀杆直径（mm） 最大转圈数（圈） 手动 速比 输出转速（r/min） 电机功率（KW） 参考重量（Kg） Z5 50 20 28 60 1:1 12 0.12 28 Z10 100 40 28 60 1:1 24/36 0.25/0.37 45 Z15 150 24/36 0.37/0.55 50 Z20 200 100 40 60 1:1 18/24 0.37/0.55 55 Z30 300 18/24 0.55/0.75 58 Z45 450 150 48 120 1:1 (20:1) 24/36 1.1/1.5 110 Z60 600 24/36 1.5/2.2 120 Z90 900 200 60 120 1:1 (25:1) 24/36 2.2/3 139 Z120 1200 24/36 3/4 142 Z180 1800 325 70 150 22.5:1 18/24 4/5.5 250 Z250 2500 18/24 5.5/7.5 255 Z350 3500 700 80 150 20:1 18/24 7.5/10 330 Z500 5000 18/24 10/15 350 供应贝尔DZW一体化执行机构调整说明 电动执行机构与阀门组装后，必须对力矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用； 调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。 Z型电动执行机构的力矩控制器、行程控制器及开度指示器相同，故调整方法一样。 1.力矩控制器的调整（参见图5） 出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。 2行程控制器的调整（参见图6） 2.1全关位置的调整 a) 用手动将阀门关严； b) 用螺丝刀压下顶杆并转90 卡住,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开; c) 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止； d) 旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下关向调整轴,以确保其正确啮合。 2.2全开位置的调整 a) 用手动将阀门开到所需的位置； b) 压下顶杆并转90 卡住；使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开; c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止； d) 旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转一下开向调整轴,以确保其正确啮合。 3 开度指示器的调整（参见图7） 在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法如下： a) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置； b) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的； c) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向； d) 转动关指示盘使关向标志对准指针； e) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置，拧紧紧定螺钉； f) 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针； 电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关闭过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。 4 整体型、隔爆整体型、整体调节型、隔爆整体调节型电动执行机构的调整 4.1 力矩控制器、行程控制器、开度指示器的调整 打开电气箱盖，松开电器安装板上的螺钉A（见图9），把电器安装板翻转90 ，即可对力矩控制器，行程控制器，开度指示器进行调整。调整方法见6.1、6.2、6.3。整体型开度表支架上装有开度表调整电位器，用于调整开度表。 4.2 现场/远控操作 整体型和整体调节型电动执行机构上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。 （1） 现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。 （2） 远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制 4.3 模块调试方法 4.3.1调节型模块调试方法 a.、先通过执行器的手轮将电动阀门打到中间位置； b、接通AC380电源，电源指示灯亮,若电源缺相，缺相指示灯亮； c、拔码开关的正作用和反作用不能同时拔为有效。 d、正作用时位置反馈信号调节。将电动执行机构打到全关位置，判断电装内电位器的旋转方向，（电位器的旋转方向为开阀时GND对电位器滑动触点的电压是增大的，否则将电位滑动触点外的两根线对调），啮合两齿轮，将执行器关到位，调节“调零”电位器，使两测试点的电压小于2mV，然后调节“4mA”电位器使位置反馈信号为4mA，然后将电动执行机构打到全开位置，调节“20mA”电位器，使反馈信号为20mA.，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将阀位电位器两边的线互换。 e、“调零”“4mA”“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小， f、为了保证电动执行机构在自动控制中的定位精度，必须调节灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但容易产生振荡；灵敏度大，不容易振荡，但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为最佳调整值； g、输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮。 h、当出现开阀及关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁。 4.3.2整体型模块调试方法 a、先通过执行器的手轮将电动阀门打到中间位置； b、接通AC380电源，电源指示灯亮,若电源缺相，缺相指示灯亮； c、常规控制时位置反馈信号调节。将电动执行机构打到全关位置，判断电动执行机构内电位器的旋转方向，磨合两齿轮，调节“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA，将电动执行机构打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA.上述调节只需一次即可完成； d、“调零”“4mA”“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将阀位电位器两边的线互换。 4.4 数显标定 a、以上调试工作完成后，将电动执行机构关到位，此时输出电流为4mA，先按数显后面的标定按钮RESET，再按0%标定按钮做记忆， 此时显示屏上显示L闪烁； b、将电动执行机构开到位，此时输出电流为20mA，先按数显后面的标定按钮RESET，再按100%标定按钮做记忆， 此时显示屏上显示H闪烁，标定完成。