舟山RWF-II856罗茨泵维修

快安佳（济南）工业技术有限公司，对于工业冷冻有多年经验，满足工客户对工业冷冻维修上一切技术上的要求，主要服务的冷冻品牌：约克、GEA（格拉索）、武冷、大冷、烟冷，北京天利等机组维修工作，除了能够提供正常的轴承、轴封、密封的更换保养，而且可以提供螺杆转子及内腔壳体的修复，压缩机经过维修后恢复其原有的效率并延长使用寿命，装机后,提供震动以及制冷参数分析,并定期做回访检查,为客户保证设备的可靠高效的运转，并提供完善的节能降耗解决方案。

normal style="MARGIN: 0pt">油堵、脏堵现象为微堵状态时有冷感或结霜，直至到全堵、低压偏低，影响制冷循环。压力控制器不产生动作：现象为电气线路有故障或接错，电接点拉毛或粘连，机械动作元件失灵，联接管路油堵，无信号输入，有泄漏失控：现象为调定值有误，定位脱落，机械元件变形及弹簧力变值，高低压信号接错，信号管变形或弯曲产生内阻，压力控制器远冷库制冷控制系统常见故障分析处理电磁阀线圈烧坏现象为低压负值电磁线圈外壳无热感，用万用表RX10测量为短路。解决方法，可单独换掉同类线圈。阀芯搁死现象为无开启和闭合动作，搁在关闭位置时低压为负值,无制冷循环。搁在开启位置，停车后高低压很快平衡，开车时易造成液出。解决方法为清洗。关闭不严现象为停车一段时间内高低压很快平衡，一世界形势时有时有液出现象，解决方法为调换铁芯。引起轴承不稳定振动的部位；如果是轴承工作不良所引起的振动，产生的具体部位有瓦面接触不好的形成“夹帮”，瓦块支点处磨损变形而造成的瓦块摇摆性不好，轴承合金脱胎剥落，油挡间隙小于瓦隙而与轴颈产生接触，轴颈与轴承间同轴度差，润滑油的粘度、温度、压力、流量不正常，轴承压盖无紧力等。

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normal style="MARGIN: 0pt">舟山RWF-II856罗茨泵维修

normal style="MARGIN: 0pt">约克冷冻机组应用广泛，天然气脱烃脱水、聚丙烯工艺、VCM工艺、低温甲醇洗工艺、丙烯晴生产、氟化工、制药工艺、氯气液化等。给大家普及一下约克冷冻机组型号：RWF、RWB、RWK、YEWS、RXF、YLCB、YBC、YBWC，每一种型号根据工业要求，会有各种型号的机头与系统与之相对应。

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normal style="MARGIN: 0pt">推力盘；由于平衡盘只平衡部分轴向力，其余轴向力通过推力盘传给止推轴承上的止推块，构成力的平衡，推力盘与推力块的接触表面，应做得很光滑，在两者的间隙内要充满合适的润滑油，在正常操作下推力块不致磨损，在离心压缩机起动时，转子会向另一端窜动，为保证转子应有的正常位置，转子需要两面止推定位，其原因是压缩机起动时，各级的气体还未建立，平衡盘二侧的压差还不存在，只要气体流动，转子便会沿着与正常轴向力相反的方向窜动，因此要求转子双面止推，以防止造成事故。轴套的作用是使轴上的叶轮与叶轮之间保持一定的间隔，防止叶轮在轴上发生窜动。

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normal style="MARGIN: 0pt">快安佳工业为少数做工业冷冻的企业之一，17年的维修经验与技术的发展，使我司成为了专业的服务公司，积攒了良好口碑。我们宗旨就是准确无误地完成各项维修工作，使设备运行可靠！从多年的事前维修逐渐发展成如今的多种维修方式相结合的先进维修手段。电子商务实时跟踪，配件跨空间区域，为客户节省人力物力，全国多家办事处，随时随地为你解决问题！

normal style="MARGIN: 0pt">事故处理由于压缩机组分离器内无润滑油 ,机组手动盘车无动作 ,所以需对压缩机的故障进行处理后才能重新开机。 分离器内无润滑油处理 :润滑油的损耗主要是由于压缩机在停机后由于压缩机入口单向阀密封不严使润滑油进入入口管线中。在系统压缩入口管线低点处进行排凝 ,没有发现润滑油。启动辅助油泵 ,分离器下视镜出现润滑油 ,但上视镜仍无油位显示 ,关闭压缩机进出口阀 ,切断气源 ,对压缩机组进行减压 ,润滑油返回压缩机分离器。压缩机手动盘车无动作 :将压缩机联轴器拆除 ,对电机、压缩机手动盘车 ,电动运转灵活 ,但压缩机仍无动作 ,说明压缩机可能抱死 ,必须对压缩机进行解体。

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normal style="MARGIN: 0pt">丙烷制冷工艺特点；相对于氨制冷工艺,丙烷制冷工艺轻烃收率较高。丙烷作为制冷工质,无毒,有利于安全生产。该工艺适用于天然气组分较贫的区块,这些区块采用深冷工艺往往不经济,用丙烷制冷经济性较好。另外,在已建浅冷装置下游不再进行处理时,浅冷工艺也宜采用丙烷制冷工艺,以提高经济效益。石油气螺杆机润滑油压力大于0．50MPa，压缩机才允许启动。在排出端机械密封的进油压力为0．60～0．8MPa，在进气端机械密封的进油压力为0．50～0．60MPa。精油过滤器的进出口润滑油压差不得大于0．10MPa。机组启动后，当油温高于40℃时，打开冷却水阀门。机组润滑油管线及各个管路、接头均不得出现漏气、漏油、漏水等现象。机械密封的泄漏应不大于4滴／min。润滑油进油温度不得高于65℃。机组排出温度不得高于110℃。验收机组连续运行24h后，各项技术指标达到设计要求值或满足生产需要。设备达到完好标准。检修记录齐全、准确。按规定办理验收手续。

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