产品介绍： 真空低温干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面，真空低温干燥技术优势明显，一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于保健品的生产尤为重要；二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中活性成分的氧化变质，制品复水性好；微波穿透至物料内部，回转系统驱动物料作回转运动，使物料受热更均匀，干燥更迅速，其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥，节能降耗、卫生环保；充分利用微波的加热均匀物料内外温差小，既利用了真空干燥的特点，又解决了真空中热能传导困难的问题，大大提高了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示，采用真空低温设备对物料加热。该设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。 技术原理： 根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，所以加快了蒸发速度和时间，保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现有机溶剂的回收，解决了环保问题并增加溶剂回收收益。 适用范围： 农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、中草药、化工原料等 1.各种固体、结晶体、颗粒、粉末、膏状、丸剂、果品等原料 2.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料 3.需要回收各种溶剂的产品 设备优点： 1. 实现真空条件下连续进料连续出料 2. 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化 3. 干燥工艺温度在20-150℃可调 4. 运行成本是传统干燥工艺的三分之一 5. 产品收率达到99%以上 6. 干燥时间20-80分钟可调 7. 大大降低劳动力成本 8. 采用PLC自动控制系统 9. 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节 10. 实现产品干燥过程中溶剂回收要求 11.在线自动清洗，符合GMP要求。 技术参数： 型号 直径 mm 基本 长度 mm 高度 mm 加热 面积 ㎡ 加热 温度 ℃ 进料 含水 % 干料 含湿 % 水蒸 发量 kg/h 主机配 电容量 kw 配套 热源 清洗 压力 MPa QSG15-3 1400 7500 3000 15 20-150 2-80 0.3-5 8-12 6.00 蒸汽或热水或热油 0.3-1.0 QSG35-5 1600 9800 3300 35 2-80 0.3-5 20-30 8.00 0.3-1.0 QSG50-5 2200 11500 3800 50 2-80 0.3-5 30-40 12.00 0.3-1.0 QSG70-5 2200 13500 3800 70 2-80 0.3-5 45-55 12.00 0.3-1.0 QSG80-5 2200 15500 3800 80 2-80 0.3-5 50-60 12.00 0.3-1.0 QSG120-7 2300 16000 4200 120 2-80 0.3-5 80-90 15.00 0.3-1.0 QSG160-9 2500 16000 4500 160 2-80 0.3-5 100-120 17.00 0.3-1.0 QSG220-11 2800 16000 4500 220 2-80 0.3-5 130-150 19.00 0.3-1.0 注：如干燥原料的溶剂是有机溶剂(乙醇、丙酮、甲醇等)，设备的蒸发量将大大提升。 蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关