主要性能及配置 印刷色数 4色（3个柔印，1个凹印） 印刷宽度 610mm(最大可做到２米） 过料宽度 650 mm 印刷长度 380~800 mm(15″~32″) 最高机械速度 100米/分 最高印刷速度 80米/分 网纹辊 钢网辘,120~160DK / 陶瓷网辘,40LPI~500LPI 套准精度 正面:纵向±0.20mm(手动) / 横向±0.20mm(手动) 背面:纵向±0.50mm(手动) / 横向±0.20mm(手动) 放卷直径 600 mm / 1000 mm 收卷直径 600 mm / 1000 mm 收放卷纸筒/胶筒 76 mm(内径) 压印力 机械调节 干燥方式 电加热 红外线 干燥功率 25KW 大鼓风机 1.5KW 4个 主电机 2.2KW 主变频 Panasonic变频器调速 行墨电机 1/4匹 伺服电机 1.5KW 普通轴承 日本NSK 单向轴承 德国ASNU 铝合金导轮 进行硬质氧化、动平衡、静平衡处理 机械尺寸 5.9m×2.0m×3.0m 总功率 40Kw 承印材料 PVC 35~70μm OPP 20~70μm BOPP 20~60μm PE 35~100μm NY 20~50μm PET 20~60μm CPP 20~60μm 纸张 20~150g/? 主要配置说明 1 操作简单方便,套色准确,使用寿命长 2 采用台湾马达,日本变频调速,节省电,运行波动小 3 起落版采用气压装置或液压装置 4 开机落版自动停止行墨马达，停机起版自动开始行墨装置,进行旋转润版,可使印刷快速投入 5 供墨方式为胶网辘刮刀组合刮墨 6 兼有柔印和凹印之优点 7 可以根据每色印刷情况自行调节是否开启各色的烘干系统,各段点的烘干温度可以根据印刷材料自行设定,各段点的烘干风量可以印刷的实际情况自行设定并自动控制 8 低辊采用德国特殊钢材加工，并经过特殊工艺处理,并电镀10丝厚的硬铬保护层 9 凹印采用独立伺服马达驱动 10 凹印涂胶系统独立成一体 11 凹印采用PLC控制,具有套准记忆装置,行墨润版再次启动时能自动回复到原来的套准状态,并安装人机界面(触摸屏)操作,可以进行凹版辘参数设定,加速减速时间设定、印刷速度设定与显示、印刷米数设定与控制、印刷 12 铝合金导轮进行硬质氧化、动平衡、静平衡处理 13 台湾气账轴装夹料 14 台湾气油压自动纠偏控制系统 15 收放卷恒张力全自动控制系统 16 美国图像静止监测系统(选配) 17 纵向自动套色系统(选配) 18 油墨毡度检测与自动控制系统(选配) 特别适合于要求严格的医药及食品包装印刷