产品品牌：新日东

产品型号：ZSLG

生产能力：100-120

外型尺寸：11 mm

功率：11 kw

重量：11

重量：11 kg

装机容量：11

杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备是化学机械浆生产工艺中的关键设备，集制浆、漂白、打浆、洗涤于一体，简化了工艺流程，杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备在高浓度下具有良好的磨浆功能和高效混合功能，可以充分利用浆料的摩擦热完成反应，节约能量，同时该设备也可以应用于塑料和食品工业。

杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备是基于现代造纸制浆理论而开发的一种高得率、多功能、节能型的清洁机械制浆设备。利用芯轴上的几段正反螺杆套，对浆料进行压缩推进，在强大挤压力下使纤维裂解，强化了药液的浸透和纤维的分离，使纤维内部细纤维化，同时利用螺杆的纵向或横向贯通，提高浆料与药液的高效能混合，均匀磨浆连续制浆，其优势是磨浆浓度高(25%-40%)，纤维切断少。能耗低，充分利用摩擦热，节约能量。集制浆、漂白、打浆、洗浆于一体。 可用于长纤维皮浆，也可用于短纤维杆浆。简化流程，设备、基建投资少。杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备的两根平行、啮合且同向旋转的积木组合式螺杆和特殊结构的螺杆元件，使纤维浆料在输送的同时受到动态挤压，依靠高浓高压下纤维间的揉搓，完成纤维压溃和离解，对纤维初生壁和次生壁具有极好的破坏效果，促进成浆和提高纸的物理性能。以双螺杆挤压搓揉机为关键设备形成的制浆工艺称为挤压机械制浆方法。挤压机械制浆已经被证实正是人们长期以来所追求的机械制浆技术上的重大突破。

杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备由电机、特种齿轮箱、齿形联轴器、组合式螺杆、机筒、螺杆支撑轴承总成、液压站、润滑站、连续强制喂料器及药液注入系统、废液回收系统所组成。电机与齿轮箱，齿轮箱与螺杆联接均采用鼓式齿轮联轴器联接，保证设备运行精度和可靠性。
　　杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备工作部分是由一对平行、啮合且同向同步旋转的积木组合式螺杆和内部装有可更换衬瓦的机筒组成。机筒上设有多段液体注入孔和用于提取液体的过滤器。
　杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备主要工作是靠一对相互啮合、同向旋转的组合式螺杆，各种螺杆原件穿装于两根经精密加工的花键轴之上，正向螺旋块元件完成浆料输送，反向螺旋块元件完成挤压搓揉和磨解。螺杆可根据工艺需要组成多段浆料输送挤压区、挤压搓揉区、浸渍处理区、均化混合区。反向螺旋块螺棱上开有由轴心向外的径向斜槽，每组正螺旋块和反向螺旋块组成一个浆料磨解功能段。在反螺旋块逆向推送作用下，物料逐渐积累、充满，形成高压区。杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备此处称为挤压搓揉区。纤维物料在高压区里轴向受到很大的挤压力（≥10MPa），有利于在纤维轴向产生裂纹，强化了药液浸透和纤维分离作用，即对纤维产生揉搓、混合作用。磨解细化了的浆料，由反螺旋块螺棱上开的斜槽挤出，进入下一个浆料磨解段。通过斜槽个数和尺寸大小的变化，可以控制药液浸透和挤压磨解效果。

杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备磨浆浓度高（２５－４０％），纤维切断少。节能 20-50% ，多功能制浆流程简化，可实现清洁制浆。 易损件可局部更换，维修方便，费用低。

处理木片化学浆。磨浆能耗比盘磨机降低２０—５０％，磨浆同时完成浆料浓缩和高浓黑液提取。
制备高白度和高强度ＡＰＭＰ浆。可替代传统ＡＰＭＰ生产线挤碾撕裂机ＭＳＤ和浸渍机并实现高浓度混合。简化流程，节省投资。
改造传统化机浆（ＣＭＰ\ＣＴＭＰ）制浆生产线，不用或少用蒸汽形成以该机为主体的挤压法制浆生产线。
使制浆生产流程大为简化水、电、汽和化学品消耗较传统制浆生产线大幅度降低

杨木制浆，杨木机械制浆，制浆设备磨浆浓度为25-40%；制化机浆吨浆耗水20-30m3，耗水量低；电能消耗（含盘磨精浆）可较传统生产降低20-50%；制浆过程中由于浆料摩擦产生大量热，可满足蒸解或漂白所需温度，制浆过程可不加蒸汽或少加蒸汽；高效的混合化学浸渍功能可节省化学品消耗。该设备可在磨解过程中完成脱水浓缩、洗涤、排出废液、加药液（或蒸汽）等功能。因此，可利用该设备完成蒸煮、洗涤、漂白和磨解等功能。该设备用于磨浆时，磨浆区浓度高达25-40%，系高浓磨浆。磨解浆料时纤维切断作用小，磨后纤维长，磨浆质量好，脱水速度快。该设备用于制浆时，因其具有高效混合功能，浆料和化学药剂的反应速度快，制得浆料质量高。该设备可以根据需要设置不同的磨解功能段，每段还可以采用不同特征参数的磨浆元件，从而调节浆料的挤压磨解程度。该设备的壳体为剖分式，可随时停机打开壳体，检查磨浆元件，了解浆料磨解或反应情况；磨浆元件为积木组合式，更换方便，磨浆元件更换和运行费用低。设备运行时操作简易。

诸城市新日东机械厂是专业生产制造制浆、造纸、纸品加工以及污水处理设备的专业厂家，有意请联系0536-6067736 手机：13606476759朱经理。