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现货材料：XF1 AF1 AF0 AFU
A1 KD20 KH12 KH03 KH05 A1 H1 F0 F1 D2 GR30 G1 G2 G5 G6 G7 G8 EH10 ZF16这些材质很大程度
上都能克服变形，冲击，重载，高压，腐蚀和高温等严酷条件。
材质介绍：
超超微粒合金「AF1 XF1」
比以往材质更加微细化，兼具高韧性、高硬度，实现了优异刃立性的世界最高水平的材质。
超微粒合金「A1」
超微粒合金A1是耐磨损性韧性高、通用性优异的畅销材质。
微粒合金「H1」
用于加工非铁金属，是值得信赖的材质。
一般硬质合金「EH10」
在铸铁和难削材的一般加工应用中得到很高评价的材质。是最适用于钻头、绞刀用的合金。
「KH系列」
KH03具有可与A1匹敌的强度（抗折力）和硬度，而且耐崩口性与超微粒材质相比有了大幅的改善。
KH05硬质合金的粘结剂量高于KH03，提高了强度（抗折力）、耐崩口性的材质。
超微粒用超硬质合金：
在IGETALLOY丰富的材质种类中适用于模具材料的「硬质板材」和适用于钻头绞刀材料的「硬质棒材」实现了库
存化。
硬质合金「IGETALLOY」，拥有长期实绩和适用各种用途品种丰富的材质系列，因其优异的性能深受广大用户青
睐。
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IGETALLOY备有改变了主要成分WC粒度、TiC、TaC等的复式碳化物成分及其添加量以及结合材Ｃｏ的添加量的多种组织和组成的切削工具用硬质合金，通过对它们的区别使用，在多样的被削材、切削条件之下发挥优异的耐磨损性和韧性的高性能。
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IGETALLOY的特点是将主要成分WC组织控制在0.2～1μm以下的超微粒， 是兼备了高强度和硬度的硬质合金。另外，具有优异的锋利性，加工面的表面成色也很优异。 灵活运用这些特长，在以φ0.1mm以下的印刷电路板用钻头为首的钻头、立铣刀材料和 薄刃切口刀、精密模具等多种用途中发挥优异性能。 |
图片展示：
硬质合金的组成与应用前景：
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粉料硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重量的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14 µm之间。 |
硬相碳化钨（WC）与粘结相钴（Co）组成了基本的硬质合金结构，并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除
了纯碳化钨-钴组成——还包括了碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等按不同比例组合而成的硬
质合金。
