液压机工作介质 　　液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。四柱粉末液压机,粉末压力机,陶瓷粉末成型压力机:适用于可塑性的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、粉末冶金制品的压制成型工艺。具有独立的动力机构和电器系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。工作压力，行程范围均可根据工艺需求在规定的范围内进行调整，并能完成定压和定程两种工艺方式。 自动粉末成型液压机，主要适用于以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷及硬质合金制品的压制成型，此系列压机有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择，电器控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，为保证液压机连续，频繁的工作稳定性，配有油液冷却装置，按扭集中控制同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。 电气系统可以根据用户要求采用常规电器或PLC系统控制，电器元件均采用国内外名牌厂家产品。