DM--N018镍铁专用烧结钝化剂该产品可提高烧结矿强度，降低反矿率及分化率、降低固体燃料比等，是为高炉炼铁提供优质的原料，降低成本的重要环节。二、高效烧结机的工作原理：本烧结剂是一种以低温烧结和燃烧气化理论为基础，是由助燃剂、增强剂、粘合剂、增氧剂等多种物质组成，在烧结混合料中添加少量该产品后，对燃烧的反应活性大大提高，反应过程中为一固一液相传热，传热条件改善，是部位液相反应可在1300℃以下完成，同时由于烧结料层中燃烧速度加快，反应完全，相对放出热量多，烧结带的温度水平高，生成的CF2和G2F等低熔点的CF液相向FeO晶料 很快参透，Ca2扩散到Fe304晶体中形成钙质熔体，使二者的熔点很快下降，最后形成其他成分的共溶液相。三、铁矿烧结剂的性质及理化指标外观粉红色结晶状粉末酸碱度（2%水溶液20℃）PH值6.5 8.5澄清度合格硫酸盐（SO4） 0.8％砷（As） 0.001％四、烧结剂的作用：1、是混合料的熔融温度降低，点火条件改善，降低反矿率，提高成品率。2、改善烧结过程，是烧结速度加快，烧结时间短，提高生产率5％以上。3、烧结剂中发稀土元素，可是烧结矿的自然分化现象得以抑制，利于烧结强度的提高。4、可对固体燃料气化燃烧起催化助燃作用，特别是固体燃料中非碳化的催化作用更强，增强固体燃烧的反应活性，使烧结过程燃烧带温度提高，有利于矿化的进行。5、由于助燃剂的催化作用，大部分液相反可在低于1300℃以下完成，使烧结终点提高，烧结利用系数提高，固体燃烧耗可降低10%以上，生产过程的其他固定费用亦同步下降。6、提高烧结剂利用率系数6%左右，提高烧结矿转鼓系数3%以上，降低FeO含量2%左右，提高成品率，降低反矿率。五、试验结果项目单位基期试验期试验期比基期转鼓指数h.2672.48 4.22利用指数%1.8331.873 0.04亚铁.213.5 3.3燃料单耗Kg/t53.0045.80-7.20FeO含量.4713.43-0.05含粉率.8917.87-0.02六、适应烧结剂对烧结生产的影响：七、（1）、对烧结速度的影响在一定的条件下，提高垂直烧结速度，烧结产量增加，而垂直烧结速度的快慢取决于了两个因素，即：料层的燃烧速度和传热速度，在正常配碳情况下，适用烧结特性，提高燃烧效率，加快燃烧反应速度，由天燃烧效率的提高，燃烧废气中可燃气体减少，CO2和H2O的含量提高，因此气体热容量增大，气体的传热速度加快，所以垂直烧燃速度提高。（2）、对烧结温度和烧结厚度的影响在正常配碳量的烧结料中，加入化学烧结剂可以使燃料在正常烧结时一些可燃烧而又因不具备燃烧条件没有燃烧的部分充分燃烧，使高温区内部热源增加，提高了高温区温度；其二，燃料中的低温发挥物在化学烧结剂的作用下，提高挥发温度参加燃烧，使燃烧厚度增大。（3）、对烧结矿强度和粉化率的影响在正常配碳量烧结料中，加入化学烧结剂后，可以获得适当的烧结温度和烧结气氛，这样可减少正硅酸盐的形成，利于赤铁矿和铁酸钙的形成，消除粉化现象，提高烧结矿的强度。