能够提供球笼专业数控车床，磨床等机械加工设备等。为玉环和日汽配，浙江宏利等有着成功案列
| 技术参数 |型号 | XK713SD |
| 工作台面积（长*宽） | 850*320m㎡ |
| 行程（X、Y、Z） | 500*300*450mm |
| 主轴中心线至立柱导轨面距离 | 360mm |
| 主轴端面距工作台距离 | 100-510mm |
| 主轴锥孔 | BT40 |
| 主轴转速 | 100-8000rmp |
| 主电动机功率 | 5.5KW |
| X、Y轴电机扭矩 | 6NM |
| Z轴电机扭矩 | 6NM |
| 进给电机 | 交流伺服电机 |
| 换刀方式 | 气动打刀 |
| 外型尺寸 | 2100*2300*2300mm |
| 机床重量 | 2500kg |
| 最小设定单位 | 0.001mm |
| 详细配置 | |
华中210B（可选配三菱、发那科、西门子等）系统
导轨副淬硬磨削及贴塑铲刮面
P4 级滚珠丝杆及螺母
台湾联轴器
6000 转主轴
4kw 主轴电机
1kw 三轴伺服电机
日本 NSK 轴承
台湾尚品打刀缸
台湾首轮刀库BT40-12T
不锈钢导轨防护罩
贝奇尔电动润滑系统
冷却水系统及空气冷却装置
全封闭防护罩
免费附件：工具箱一个，压板一套，锁刀座一个，垫铁一套 |
全国统一服务热线:86 576-81726060、87272455、87272466、87272477。
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| 通过引进了五面体加工中心、导轨磨床、卧式加工中心、数控镗铣床、蜗杆砂轮磨齿机、数控者弯机、数控冲床、三坐标测量机等先进的关键设备、使数控机床的主要件如大件、箱体、主轴的工艺水平达到国际先进水平。 |
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| 德国大型龙门五面加工中心 |
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| 通过购置和引进600多台套机电一体化设备和仪器，柔性化的生产能力有了较大提高。基本满足了数控机床的多品种、小批量生产的要求。 |
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| 公司在“八五”、“九五”期间工投资近数亿元进行技术改造，使公司的工艺装备水平在国内居领先地位，铸造、钣焊、热处理专业生产居国内先进水平。 |
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具有26000平方米的净化调温加工、装配调试厂房，为数控机床主要件的加工、装配和数控系统的调试在生产环境上提供了必要的保证。
实现了数控机床主要零件如大件、齿轮、箱体、主轴、钢导轨、数控系统的专业化生产格局 |
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| | 高速主轴：6,000 min-1；7,000min-1(选项)；15,000min-1(选项)
主轴启动时间：1.6秒(0-7,000min-1)
快速进给速度：X、Y：36m/min；Z：30m/min
切削进给速度：X、Y、Z：最大30m/min
换刀时间(T-T)：1.5秒
同步攻丝：最大2,500min-1 |
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| | | 定位精度：定位精度±0.004mm/全程；重复定位精度±0.0015mm。
Hi-Cut功能：高速切削拐角时不会产生塌角。
高精度加工：圆加工 加工直径￠50 ;刀具20端铣刀 实测圆度2.0μm
镗孔加工：实测间距精度2.2μm
Super-Nurbs备有世界首创的“自由曲面自适应加速控制”功能 |
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| | | 导轨和进给轴支撑：三轴均采用高刚性直线导轨；丝杠直径粗，支撑刚性好
采用强力伺服系统和强力主轴头，适于强力切削
切削能力：270cm3/min(45钢 端铣刀 )；
主轴电机VAC 11/7.5kW最大扭矩为198N.m。 |
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| | | 切屑、切削液的处理万无一失
为了防止切屑、切削液的飞散以及进行回收，标配备有全封闭罩壳；
利用切屑流装置能快速排出切屑；
配套规格内提供切削液槽；
通过安装在左后侧的提升排屑器（特殊规格），可节省切屑处理人员； |
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| | | 工作台上的工件装拆轻松、方便
由于工作台仅左右移动（X轴），因此便于操作者靠近，装拆工件容易；
在工作台上安装自动操作准备装置时，布线、管道安装非常方便
数控系统OSP操作盘可在操作者身前旋转60°,操作轻松方便。
手提式脉冲手轮使用方便； 互锁的方格窗安全门。
占地面积仅为8.1m2(3,000×2,700mm) |
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| | | 快捷的hi-G功能：缩短定位时间以减少非切削时间。
绝对位置检测：当前位置绝不丢失OSP的原点。
帮助功能：编程时可提供参考。
PLC控制：完善的可编程逻辑控制及各种机床状态的监视功能,便于机床故障诊断 |
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