产品品牌：自主

产品型号：H01-2

加工定制:是	类型:射吸式焊矩
焊矩总长:300（mm）	焊/切厚度:1.5-2（mm）
可换焊嘴数目:1	工作压力:0.1-0.25（KN）

用途：用于可燃性气体(乙炔、丙烷或天然气)与氧混合燃烧所产生的热将金属和焊丝加热熔化进行焊接的工艺，普遍应用于工业中的机械制造，容器制造，管道焊接及化工等部门。

USE: The welding torches are widely used in welding of metal materials using inflammable gas (acetylene, propane and natural gas) and oxygen for machinery, vessel, plumbing and chemical engineering.

技术参数：Technical Data:

规格型号Model	焊接厚度Thickness (mm)	氧气消耗量Oxygen Consumption (m3/h)	乙炔消耗量Acetylene Consumption (l/h)	氧气工作压力Oxygen Working Pressure (MPa)	乙炔工作压力Acetylene Working Pressure (MPa)	总长Length(mm)
H01-2	1.5-2			0.10-0.25	0.001-0.1	300
H01-6	2-6	0.14-0.38	125-345	0.20-0.40	0.001-0.1	400
H01-12	6-12	0.45-1.2	410-1100	0.40-0.70	0.001-0.1	500
H01-20	12-20	1.6-2.6	1450-2350	0.60-0.80	0.001-0.1	600

焊炬的使用安全

　　焊炬应符合《等压式焊炬、割炬》(JB／T794-1999)，《射吸式焊炬》(JBT6969一1993)的要求。目前国内广泛应用射吸式焊炬，其使用安全主要内容如下。

(1)使用前对射吸式焊炬应先检查射吸性能。方法是：先接上氧气管，通人1～4个表压的氧气，不接乙炔管，打开氧气阀和乙炔阀，用手指按在乙炔进气管接头上，若感到内部有足够的吸力，则表明射吸能力正常；若没有吸力，甚至氧气从此流出，则说明没有射吸能力，必须检修后才能使用。对等压式焊炬应检查其气体通路有无堵塞现象。

(2)在使用前还应检查焊嘴和各气阀处有无泄漏现象。方法是：关紧各气阀，将焊炬插入水中，然后分别通人氧气和乙炔，如水中不出现气泡，就证明气密性良好。

　　以上两种检查在使用过程中也应经常进行。

(3)焊炬的各气体通道都不得沾染油脂，以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。同时焊嘴的配合面不得碰伤，防止漏气而影响使用。

(4)经检查合格后，才能点火。点火时先开乙炔手轮，点燃乙炔立即开启氧气调节阀手轮调节火焰。这种点火方法和先开氧气后开乙炔的方法比较起来具有下列优点：可避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否有堵塞等疵病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧较平稳等。其缺点是刚点火时冒黑烟影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种点火方法。对于作业空间狭小，通风不良而又几把焊炬同时施焊时，为改善环境卫生条件，也可以采用后一种点火方法。

(5)停止使用时，先关乙炔手轮，后关氧气手轮，以防止火焰回烧和产生黑烟。焊工在操作中如发现乙炔和氧气压力或流量发生变化，不能满足工作要求需作调整时，必须停焊，熄灭火焰，待处理后重新点火。禁止带火焰进行调整处理，防止因发生器压力和流量的波动引起回火。

(6)停止使用后，焊炬应挂在适当的地方，或拆下胶管并将焊炬存放在工具箱内，禁止为工作方便而不卸下胶管，将焊炬、胶管和气源作永久性连接。

　　回火是焊接火焰自焊炬向乙炔导管及乙炔气瓶、发生器等回窜的现象。其特征：一是火焰突然熄灭；二是焊炬内发出急速的 嘶嘶 声。

　　使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因如下。

　　①由于熔融金属的飞溅物，碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。

　　②焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大；焊嘴温度超过400℃时，部分混合气体即在焊嘴内自燃。

　　③焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不通畅。

　　④胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。

　　上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而发生回火。