等离子抛光作为一种新的抛光工艺，是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。 等离子就是在高温高压下，抛光盐水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。对工件的任何一个面都能抛光。 实际运用。以一般的手机外壳为例，基本上所有的手机厂商都对不锈钢手机外壳的要求为表面无划伤，无纹路，无白点的镜面效果。抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨，靠产品和麻，线，布轮的摩擦作用。手工抛光工艺缺点明显。、手工抛光效率是很慢的，工人工资也很高。而且抛光是个对人体伤害很大的行业。抛光工人的管理非常头疼，工人自由散漫，流动性强。等离子抛光为客户减轻环保压力。辉碟自动化所使用的抛光溶液非常环保，其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。　　　降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。最后效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角。对工件的里面一样抛光光亮。这块运用种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提高效，提高成品率。 对表面做过镭射和蚀刻的产品。镭射和蚀刻产品会留下黄印，污点，降低表面光泽度。通过等离子抛光能完整保持镭射和蚀刻图案，并能抛光任何一个面，去除污点，黄印，增加亮度。极大的增加美观度。 手机等数码产品内部件：一般产品为冲出的产品就是成品，有些要求内部件做处理。效果为去披风，去毛刺。不锈钢做出的产品主要是卡槽，线路槽等，线板等。由于是内部件一般极不规则和复杂，手工抛光基本都无法处理，采用能离子抛光能很有效的去披风，去毛刺，棱角处产生圆弧。让部件之间能很好的配合，极大的减小和线路的摩擦。内部件中一特别的产品为滑轨，有些滑轨设计有明显的凹槽，手工处理不能有效的控制尺寸，很多地方无法抛光。采用等离子能很好的控制顺滑程度。东莞市辉碟自动化科技有限公司是一家专业从事金属表面处理技术研发、销售于一体的民营环保科技企业。东莞市辉碟自动化科技有限公司创建于2002年2月1日，前身为东莞市飞碟自动化技术服务中心，2003年初研发成功并开始制造等离子电浆抛光设备,并于2008年研发成功等离子纳米抛光工艺及设备、环保电化学去毛刺机床、数控电解加工机床及全自动模具抛光设备。公司最新研发出全自动等离子抛光机械手，具有：全自动抛光、刻印打标、电刷镀、等离子抛光、机械精抛光、取断丝锥等六合一功能，适用模具加工返修、产品零件加工整修、工件局部电镀、取断丝锥等领域。 辉碟自动化科技经营理念：专注环保科技，呵护蓝天碧水，真诚合作，全面提升，共创价值。 为解决传统等离子抛光耗电高的问题，我公司设计了一系列等离子/电化学去毛刺机床，该系列机床根据等离子/电化学原理，运用有针对性的去毛刺新理念，具有去毛刺效率高，耗电少的优点，同样的工件，该工艺生产成本仅为手工去毛刺，液态电浆和冷冻去毛刺的十分之一 主要产品:专利产品菲博士全自动等离子纳米抛光设备、环保等离子电浆抛光设备、全自动非接触高低压等离子抛光生产线、等离子/电化学去毛刺机床、铝/锌合金去毛刺机、全自动等离子模具抛光设备、数控等离子抛光机械手、电刷镀设备、取断丝锥机、冷焊机等 适用行业：手机电子、集成电路制造、运动器材（高尔夫球具）、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、医疗器械、手表饰品、汽车配件、LED制程、数码配件、精密模具、航空航天及五金制品等行业。最新科技：本公司成功研发出非接触式高/低压等离子抛光工艺，适用于金属卷带、线材的高效全自动抛光；抛光过程工件不用装挂，无挂点挂痕。适用材质：不锈钢、钛、各种高、中、低碳钢材，铝及其合金，锌合金，铝镁合金等导电金属。 欢迎广大客户来人来样来电咨询，提供工件试做样品，辉碟自动化将竭诚为您服务！