等离子抛光　　等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面，工件凸起处电流冲击高而去除快，电流流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平。　　等离子抛光原理　　等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。溶液不参加化学反应,成本低,与传统的化学电解抛光相比,成本非常低.　　等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子纳米化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质.辉碟自动化科技有限公司进一步研发出纳米抛光液配方，在抛光液成本上进一步降低，使抛光效果进一步优化。　　等离子抛光和电解抛光的适用行业：　　手机电子、集成电路制造、运动器材（高尔夫球具）、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、医疗器械、手表饰品、汽车配件、LED制程、数码配件、精密模具、航空航天及五金制品等行业。一、窄沟深骨第一步清洗工件第二步裁剪钻石织维片宽度不超过沟的一半。第三步将弹性钻石织维片紧固在往复打磨机上。第四步由粗至幼加上钻石膏，涂在本片上，喷上适量研磨油，在窄沟深骨内。第五步调整工作台至合适角度，控制往复打磨机并保持平均压力，开始研磨。 二、半圆沟位第一步清洗工件。第二步使用钻石洗石器，修正铜枝前端的形状配合模具沟位。第三步由粗至细加上钻石膏，喷上适量研磨油在沟位内。第四步把超音波打磨机或往复打磨机连接智能电火花打磨组合机或电解研磨控制器，并保 持平均压力。第五步调整工作台至合适角度，开始研磨。第六步使用钻石洗台器，修正硬木枝前端的形状配合模具沟位涂上10um至5um钻石膏抛 光。第七步使用钻石洗石器，修正软木枝前端的形状配合模具沟位涂上5um至1um钻石膏抛光。 三、闭孔或通孔第一步清洗工件。第二步调整工作台至合适角度，输入转动位置。第三步由粗至细加上钻石膏，喷上适量研磨油在孔内。第四步把超音波打磨机或往复打磨机连接智能电火花打磨组合机或电解研磨控制器，并保持平均压力。第五步使用钻石洗石器，修正硬木枝前端的形状配合模具孔位涂上10um至5um钻石膏抛光。第六步使用钻石洗石器，修正软木枝前端的形状配合模具沟位涂上5um至1um钻石膏抛光。 四、球形表面第一步清洗工件。第二步使用打磨钢枝和胶铜粒安装在往复打磨机上。第三步调整工作台至合适角度，输入转动位置。第四步由粗至细加上钻石膏，喷上适量研磨油。。第五步改用胶粒作初步抛光。第六步用毡辘涂上3um至1um钻石膏去完成一级精光镜面。 五、平形表面第一步使用钻石洗石器，修正铜胶粒的平形状配合模具。第二步由粗至细加上钻石膏，喷上适量研磨油。第三步使用打磨钢枝和胶铜粒安装在往复打磨机上。第四步改用胶粒作初步抛光。第五步用毡辘涂上3um至1um钻石膏去完成一级精光镜面。