本产品是全自动等离子纳米抛光设备。等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺 仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内，因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面化学物质。本公司进一步研发出纳米抛光液配方，在抛光液成本上进一步降低，使抛光效果进一步优化。本公司所使用的抛光液非常环保，在其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。纳米抛光加工费用低，有利于推广，并且对加工环境无污染，适应绿色制造的发展方向。　　　２、降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆、纳米抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。３、为客户提高生产效率。半自动、全自动环保等离子电浆、纳米抛光设备通过专用药剂可在十几秒到几分钟内达到电镀镜面效果，大大提高了生产效率。４、抛光效果好，提升客户产品品质。利用半自动、全自动环保等离子纳米抛光设备抛光出的产品具有高品质，而且可以对一些人工不可能抛光的精密工件加以抛光。其精度控制极高,尺寸影响小,通常可控制在0.1微米/分钟,抛光均匀，使整个工件表面和死角部位都可以达到一致的镜面效果。增强抛光面的抗腐蚀性能，抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜，使其保持耐久光亮，有效防止氧化。高纯度，有效减小对电子类产品的沾污。抛光后产品的特性主要表现在：粗糙度降低，光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等辉碟自动化专业研发的抛光盐，抛光速度快，效果好。环保等离子电浆抛光机，德国菲博士东莞市辉碟自动化科技有限公司是一家专业从事金属表面处理技术研发、销售于一体的民营环保科技企业。东莞市辉碟自动化科技有限公司创建于2002年2月1日，前身为东莞市飞碟自动化技术服务中心，2003年初研发成功并开始制造等离子电浆抛光设备,并于2008年研发成功等离子纳米抛光工艺及设备、环保电化学去毛刺机床、数控电解加工机床及全自动模具抛光设备。公司最新研发出全自动等离子抛光机械手，具有：全自动抛光、刻印打标、电刷镀、等离子抛光、机械精抛光、取断丝锥等六合一功能，适用模具加工返修、产品零件加工整修、工件局部电镀、取断丝锥等领域。 辉碟自动化科技经营理念：专注环保科技，呵护蓝天碧水，真诚合作，全面提升，共创价值。 为解决传统等离子抛光耗电高的问题，我公司设计了一系列等离子/电化学去毛刺机床，该系列机床根据等离子/电化学原理，运用有针对性的去毛刺新理念，具有去毛刺效率高，耗电少的优点，同样的工件，该工艺生产成本仅为手工去毛刺，液态电浆和冷冻去毛刺的十分之一 主要产品:专利产品菲博士全自动等离子纳米抛光设备、环保等离子电浆抛光设备、全自动非接触高低压等离子抛光生产线、等离子/电化学去毛刺机床、铝/锌合金去毛刺机、全自动等离子模具抛光设备、数控等离子抛光机械手、电刷镀设备、取断丝锥机、冷焊机等 适用行业：手机电子、集成电路制造、运动器材（高尔夫球具）、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、医疗器械、手表饰品、汽车配件、LED制程、数码配件、精密模具、航空航天及五金制品等行业。最新科技：本公司成功研发出非接触式高/低压等离子抛光工艺，适用于金属卷带、线材的高效全自动抛光；抛光过程工件不用装挂，无挂点挂痕。适用材质：不锈钢、钛、各种高、中、低碳钢材，铝及其合金，锌合金，铝镁合金等导电金属。 欢迎广大客户来人来样来电咨询，提供工件试做样品，辉碟自动化将竭诚为您服务！ 一、窄沟深骨 第一步清洗工件第二步裁剪钻石织维片宽度不超过沟的一半。第三步将弹性钻石织维片紧固在往复打磨机上。第四步由粗至幼加上钻石膏，涂在本片上，喷上适量研磨油，在窄沟深骨内。第五步调整工作台至合适角度，控制往复打磨机并保持平均压力，开始研磨。 二、半圆沟位第一步清洗工件。第二步使用钻石洗石器，修正铜枝前端的形状配合模具沟位。第三步由粗至细加上钻石膏，喷上适量研磨油在沟位内。第四步把超音波打磨机或往复打磨机连接智能电火花打磨组合机或电解研磨控制器，并保 持平均压力。第五步调整工作台至合适角度，开始研磨。第六步使用钻石洗台器，修正硬木枝前端的形状配合模具沟位涂上10um至5um钻石膏抛 光。第七步使用钻石洗石器，修正软木枝前端的形状配合模具沟位涂上5um至1um钻石膏抛光。 三、闭孔或通孔第一步清洗工件。第二步调整工作台至合适角度，输入转动位置。第三步由粗至细加上钻石膏，喷上适量研磨油在孔内。第四步把超音波打磨机或往复打磨机连接智能电火花打磨组合机或电解研磨控制器，并保持平均压力。第五步使用钻石洗石器，修正硬木枝前端的形状配合模具孔位涂上10um至5um钻石膏抛光。第六步使用钻石洗石器，修正软木枝前端的形状配合模具沟位涂上5um至1um钻石膏抛光。 四、球形表面第一步清洗工件。第二步使用打磨钢枝和胶铜粒安装在往复打磨机上。第三步调整工作台至合适角度，输入转动位置。第四步由粗至细加上钻石膏，喷上适量研磨油。。第五步改用胶粒作初步抛光。第六步用毡辘涂上3um至1um钻石膏去完成一级精光镜面。 五、平形表面第一步使用钻石洗石器，修正铜胶粒的平形状配合模具。第二步由粗至细加上钻石膏，喷上适量研磨油。第三步使用打磨钢枝和胶铜粒安装在往复打磨机上。第四步改用胶粒作初步抛光。第五步用毡辘涂上3um至1um钻石膏去完成一级精光镜面。