锌合金专用去毛刺机床产品简介：根据锌合金及铝合金的特点，我公司专门开发了一款专用去毛刺的机床，锌合金及铝合金铸造生产的胚锋毛刺一般采用手工去除法，去除效果差不说，还浪费大量人手。也有用冷冻去毛刺的，但氮气的消耗量就每小时200元以上，产能还很低，极不经济，超过100微米的毛刺是根本都去不掉，表面还会有很多轰击造成的点痕。锌/铝合金专用去毛刺机床配有锌/合金专用万能工装，不用做挂具，仅需要10秒到30秒就可去除1mm以下的胚锋毛刺。每小时耗电6到8度，做同样的工件如果人工冷冻去毛刺要0.5元，那么锌合金专用去毛刺机床仅需0.02-0.04元。本机采用常温中性电解液，低电压，低耗能，安全，环保，是锌合金去胚锋发理想选择！该机更换铝合金药剂还可以进行铝合金及铝件的去毛刺，速度更快，如去除大批量的铝合金散热器的加工毛刺仅需10秒！本机采用常温中性电解液，低电压，低耗能，安全，环保，是锌合金去胚锋最理想选择！ 高频脉冲电解数控机床 PHDJ-80A产品简介：高频窄脉冲数控点解机床加工工艺过程基于智能化机械设计，具有非比寻常的可重复性工艺水平，可进行2D和3D表面加工。采用花岗岩工作台以确保精确：加工精度达到1-50 m。精确重复性的埋头钻：1-2 m，粗糙度可达Ra0.2-Ra0.05 m.。 机器特点：n 可选改造包括用于夹取系统和加工操作而增加额外轴向运动；n 可升级的发生器技术可使工作电流达到20000Amps，高频窄脉冲达到50KHZn 对于温度、导电率、PH值的控制；n 综合的微过滤系统；n 高定位精度；n 无间隙及疲劳震荡器；人性化人机对话界面图文显示；n 使用非线性中性电解液，对人体无害，对环境友好。精密电解加工机床 PDJS-20A产品简介精密电解机床是我公司研发的具有优良性能的机密加工设备，精密电解加工技术是一种在振动电极的电化学下沉腐蚀技术，直流电脉冲作用在电极和工件之间根据振动电极的几何形状工件作为阳极被电解。几乎所有复杂几何结构的金属都能被加工，如回火钢，轴承钢，合金钢。精密电解加工技术开启了不能使用传统工艺或者使用传统方式不经济方面的应用。 技术优势：加工过程中没有电极损耗。仅用单个电极就可以重复生产无限量的产品；加工后工件上没有热应力。不影响工件现有属性。不会产生微观裂缝。延长工件寿命；不产生氧化层。工件无需后序加工；加工件没有机械应力。可以对加工壁较薄的结构件。电极的表面质量是可以复制的。粗糙度可达Ra0.05 m，最高可以达到Ra0.02 m；加工精密度可以达到1-10 m。 应用范围：依功能分类：电解开孔，如轮机翼冷却孔；电解圆切割加工，如曲孔；微小空加工；精微成型；电解切穿，如深孔或盲孔加工；凹部加工；电解成型，如曲面加工；电解复印；电解除屑加工，如去毛边导角。精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成加工为主，有以下几个方向：内齿轮加工；花键孔加工；涡轮叶片加工；整体叶轮加工；高消耗性模具，如锻造模，玻璃模，压铸模等；燃料电池极板；精密零配件；精密医疗器材；精密齿轮。 典型应用 喷油器体交叉油孔去毛刺整加工油泵挺柱体去毛刺整加工针阀体压力室喷孔去毛刺整加工压力室直径 0.6-1.0mm喷孔直径 0.16-0.30mm 针阀体压力室去毛刺，盛油槽成型喷交叉油孔去毛刺 柱塞套圈去毛刺光整加工电化学成型复合加工 电解成型加工齿轮及内外花键加工 齿轮去毛刺加工 发动机缸体去毛刺螺旋整体叶轮电解成型加工轴承去毛刺加工 整体叶轮电解加工航空发电机整体叶轮电解成型加工 手机及配件等离子加工非接触高、低压等离子全自动抛光生产工艺应用：适用于一些大面积、大电流的成卷带状的金属（如不锈钢带、钢管）连续抛光。抛光后无挂点、挂痕，无需挂具挂装，全自动抛光 第三代等离子抛光设备 PHD150KVA等离子抛光原理 等离子就是在高温高压下，抛光盐水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。 东莞市辉碟自动化科技有限公司开发出的半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备，是根据电化学原理与等离子体反应原理而研发的，专门解决不锈钢、钛材、铝镁合金、铝制品、钛合金及各种低碳导电材质由冲压造成的毛边，处理工件表面及死角，能够使雾面工件表面达到镜面效果。与传统抛光工艺相比，环保等离子电浆抛光工艺的优势主要表现在：１、为客户减轻环保压力。本公司所使用的抛光溶液非常环保，其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。　　　２、降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。３、为客户提高生产效率。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备通过专用药剂可在十几秒到两分钟内达到电镀镜面效果，大大提高了生产效率。４、抛光效果好，提升客户产品品质。利用半自动、全自动环保等离子抛光设备抛光出的产品具有高品质，而且可以对一些人工不可能抛光的精密工件加以抛光。其精度控制极高,尺寸影响小,通常可控制在0.1微米/分钟,抛光均匀，使整个工件表面和死角部位都可以达到一致的镜面效果。增强抛光面的抗腐蚀性能，抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜，使其保持耐久光亮，有效防止氧化。抛光后产品的特性主要表现在：粗糙度降低，光洁度、精密度提高、坚硬耐用、缺口敏感性降低、变得光滑整齐、摩擦系数下降、磨损减少等。 多槽式超声波清洗机机型HD-4048手动式超声波清洗机（4槽）