一、 机床的用途LQ-310型拉丝机是适应国内外市场需要而设计的机床，主要用于对金属表面拉直纹和批锋，专用于数码相机及手机外壳的表面过砂、拉丝处理。本机床在拉直砂的同时，通过冷却液不断地对工件进行冷却、润滑，不但使工件在加工时不受烧伤，而且拉出来的直砂条纹更光滑、细腻、清晰，具有操纵方便，生产效率高，使用寿命时间长，价格合理等优点。二、 机床的规格及技术参数名 称数 值单 位拖板1个拖板摆动次数84次/分最大封闭高度（拖板降至最低时喷水板到砂带压板高度）30毫米砂带速度13米/秒主动轮直径10（254）英寸（毫米）砂带长度118（3000）英寸（毫米）主电机总功率5.5千瓦外形尺寸（长 宽 高）1600 850 1350毫米 三、 机床的主要部件构造及其调节方法本机床的主要结构见示意图。本机床的主传动是由一个5.5千瓦主电机单独作用，在防护罩里面左右分别安装有主动轮（橡胶轮）和从动轮（铝轮），主电机与左边的主动轮连接，通过砂带带动右端的从动轮，从动轮由摆架支承，并通过铝轮前后调节手柄调节从动轮的前后位置，使主、从动轮水平。在防护罩最右端设有一个砂带调节轮，通过砂带调节轮可以调节砂带的松紧，使砂带更平稳工作。砂带的调节不宜过松或过紧，过松会导致砂带工作不稳定，拉砂达不到理想效果；过紧会使砂带张力过大，损伤主电机和传动轴，甚至使砂带断裂，防护罩前面有一个挡水罩，挡水罩下方设有两个挡水罩手柄，旋转挡水罩手柄可实现打开和关闭锁紧挡水罩。注：先关闭锁紧挡水罩后方可开动主电机，以免砂带由于质量问题转动时 飞 出或断裂造成人身事故！机床正前面为拖板，摆板是拉砂的重要部件，表底平稳安装在喷水板上，通过砂带传动磨擦工件而达到加工目的，本水砂机喷水板上设有三个M6螺孔，模具由用户自备安装在摆板螺孔上，摆板前面设有拉手，通过拉手可把摆板拉出或推入砂带工作区，以便于换料。在摆板和拖板之间设有一个缓冲销，当把摆板推进工作区时可避免力度过大而使加工工件错位。拖板下方为升降盘，升降盘周边设有8个调节螺孔，拖板高度调节手柄旋在其中，拔动拖板高度调节手柄来调节拖板高度以达到摆板至砂带的理想距离。升降盘右侧固定一个限位杆，杆上有一个限位螺钉，其作用是避免升降盘调节过高而使摆板直接与砂带进行磨擦。升降盘左侧设有定位销，定位销和限位杆的共同作用是为了不让拖板高度调节手柄搬动角度过大，用户可根据自身需要，拔出定位销，把拖板高度调节手柄旋入升降盘中的其中一螺孔，转动升降盘后再拔出拖板高度调节手柄旋入另一螺孔，直至达到所需的高度，然后再插入定位销。拖板部分中的摆板的摆动是由一个0.2千瓦齿轮电机通过三角橡胶带带动从动轮，再由传动轴通过偏心套传至摆板（偏心行程为30MM）。其中偏心套与摆板之间采用方框形SF复合滑动轴承配合，此滑动轴承属易损件。机架下部为冷却液箱。润滑液箱上安装有一个0.12KW的水泵。冷却液通过水泵和冷却液管至支架，再由支架分别分至喷液柱和拖板中的喷水板里。其又分别由两个冷却液调节开关调节流量的大小，用户可根据自己的要求进行调节。冷却液箱内应蓄有一定量的冷却液，冷却液箱内大部分为水外，还应加入一定量的水溶性研削油，其比例由用户根据自己所加工工件定。适用于锁面板、门夹等平面拉丝、砂光