轧机油缸位移传感器关键技术：(1)基于单片机的高精度时间量测量。技术要求：测量范围0～8cm，精度0.1mm。测量范围不是很大，主要是受到实验所用波导钢丝本身长度的限制。(2)大电流周期激发电路的设计;(3)微弱信号的检测、信号的滤波、放大、电压比较、峰值检验波、电压限幅等一系列电路的设计;

　　采用GermanjetSTRICTIVE测量技术的非接触式磁致伸缩测量原理的传感器可在采集和显示应用中对位移和长度进行直接、精确的测量。

　　传感器测量通过使用悬浮式磁块非接触方式实现，因此传感器无机械磨损。无源的移动磁块既可悬浮移动，也可沿导轨移动。安装更加简单和灵活，只需通过支架固定或调节。轧机油缸位移传感器的核心感应元件封装在铝制外壳中，即节省了安装空间，还能抗击诸如灰尘、潮湿或油污等物质的腐蚀。先进的测量技术和坚固的机械结构相结合，使该产品的量程可达4500mm。传感器采用先进的ASIC电子技术，可提供绝对和稳定的电流或电压输出信号，并可通过电隔离DC/DC转换器进行切换。其他接口参见相关资料。

　　INTRODUCTION:

　　德敏哲 19系列H型轧机油缸位移传感器

　　适用于内置油缸安装

　　特点：19系列H型轧机油缸位移传感器耐压外管与六角法兰为100%不锈钢，可以直接安装进液压缸里。电子部份与耐压外管为模块组装设计，即两者可完全分离。现场更换出电子部分非常简单，完全不用先撤液压。此设计减少重置液压缸时间，大大提高生产效率

　　19系列H型磁致伸缩位移传感器(适用于内置油缸安装)

　　19系列P型磁致伸缩位移传感器(适用于外置机床表面安装)

　　19系列D型磁致伸缩位移传感器(适用于U-形吊环油缸内安装)

　　19系列磁致伸缩位移传感器为新开发的数码智能型磁致伸缩位移传感器。是采用非接触式磁致伸缩测量技术。此技术能提供高速、高精准、直接和绝对值的位移输出。非接触式设计不但方便安装，而且能消除所有工作磨损而带来的误差。

　　19系列轧机油缸位移传感器特别针对苛刻环境应用设计，如炼油、化工、发电、制药等。除了基本的模拟量的电压和电流信号输出外，还提供更为丰富的通信接口包括数字量的SSI和Start/Stop，现场总线的CANbus和Profibus-DP等。

　　一个专业的传感器系列，为用户提供简单、直接的位置反馈信号，节省成本，提升生产效益。输出模式包括：

　　●模拟的电压与电流

　　●Start/Stop信号

　　●SSI同步串行数字

　　●CANbus

　　●Profibus

　　磁滞原理

　　Germanjet轧机油缸位移传感器是基于GermanjetSTRICTIVE磁致伸缩测量原则而生产的。其结合各种磁力机械效应，这种探测应用被称为超声波(传感元件内扭矩脉冲)精确测量速度位置探测。传感器完整的信号处理直接转换测量值至现行标准输出。非接触原理—外部移动电磁铁作位置标记—消除了磨损，噪音和错误信号的问题，无需任何再次校正并能保证其高耐久性。

　　Germanjet成功来自对轧机油缸位移传感器技术更精确、更可靠的不懈追求。我们乐于寻求解决方案，及时开发新材料，不断改善生产工艺;更重要的是，我们坚持客户至上的原则，努力为客户提供正确的建议和顶级服务，日复一日，以不断优化我们的产品。不断的投资用于磁致伸缩位移传感器研发，我们使用环保的生产方法和工具，使所有的业务流程、战略符合环境、社会和行业技术要求。这是我们的企业理念，也是我们能够达到尖端技术，迎接更高挑战的先决条件。