产品品牌：华哲

产品产地：江苏省扬州市宝应县

一、静电粉末喷涂设备简解         我厂生产的华哲牌静电粉末喷涂成套设备是以国外同类产品为基础，研制成功的新型产品，其主机高压静电发生器是采用国外的先进集成电路，具有体积小，性能稳定等特点，高压喷枪采用国际先进的内置式喷枪，彻底消除了喷枪与工件接触而引起“打火”的常见现象，供粉器采用先进的文丘里吸粉泵及流化床供粉系统，具有出粉均匀，气雾大等特点，而且还能迅速更换粉末的颜色。        静电粉末喷涂成套设备包括：高压发生器，流化床供粉系统，手动高压喷枪三大部件，它的结构为组装式，可方便地拆装，整体轻巧，便于操作，可方便灵活地按操作者需要安装在工作场地，是当前国内具有先进水平的最理想的静电粉末喷涂设备，适合于手工操作和喷涂自动化流水线作业的理想的配套设备。  二、主要技术特性 1、高压静电发生器：      电源电压：～220V±5℃  50HZ      输出电压：—0～80 KV  连续可调（发光管显示）      输出电流：—0～100UV  连续可调（发光管显示）      消耗功率：0.1Kw,      工作时间:两班制(16小时)2、高压喷枪：      耐压：大于100kv      喷涂直径：￠450mm      环抱效应：大于￠150mm（圆管）      喷粉量：50～500g/min      短路试验：无打火现象3、供粉系统：      供粉气压：0.5～4kg(一次气)      雾化气压: 0.5～1kg(二次气)      流化气压: 0.1～1kg      气源要求:输入气压5～10kg    最佳为6 kg      压力容积:0.9m3(空气压缩机)4、回收系统      回收方式：滤芯回收、旋风回收      滤芯回收特点：换色方便、结构紧凑      旋风回收特点：回收效果好、适用于流水线作业  三、工作原理         本设备是为粉末静电喷涂提供带负电的粉末流，高压静电发生器产生的负高压，通过内置喷枪，使其周围空气发生电晕电离层，从而使粉末带有负电，输送系统将一定量的粉末按需要的供粉量，从贮粉桶送至枪口喷出，吸附在工件表面。1、高压静电发生器是内置式结构。2、供粉系统  （1）流化气，来自总气源的压缩空气，经过三通接头            直接通入流化气调压阀，再输入不锈钢供粉桶透            过 贮粉桶底部微孔板，使桶内粉末流化然后从喷           枪喷管喷出。 （2）一次气，来自总气源的压缩空气，经过三通接头          通入电磁阀输入口，电磁阀为“常闭”状态，按下         喷枪开关，使电磁阀打开，压缩空气由电磁阀输         出，经供粉调压阀，限压输出至供粉泵输入口，使         桶内的流化粉末被吸入供粉泵内，再从供粉泵输         出 送至喷粉枪管，供粉气压直接控制输出粉量的         大小。  （3）雾化气（二次气），它文丘里泵的顶部输入到泵           内，被供粉气吸入泵内的粉末是高浓度低容积的粉           末空气混合气流，成为雾状粉末，输出到喷枪。 四、使用说明1、安装（1）接通～220V电源（将电源线接入220V插座）（2）将喷枪的电缆插入设备上的电缆插口内，必须插到底          直至感到有接触弹簧弹力，然后将其锁紧，用手拔检          查电缆是否被锁紧。（3）将喷枪开关控制线插入设备上的插座内。（4）将喷枪的粉桶插入供粉泵粉管接口。（5）将总气源供气管接入设备气源接头及卡箍夹紧。（6）启动空气压缩机，调节供气压力为6kg.2、开机程序（1）开启喷室回收装置。（2）将粉末倒入不锈钢储粉桶内，注意容量不得超过供粉          桶的三分之二，然后盖上桶盖，并将滋粉管接入喷粉           室内。（3）调节流化气压力在0.1～0.5kg范围内选定，可掀开贮          粉桶盖观察粉面的流化状态（注意：应行让流化气工         作5～10分钟再进行下一步操作）。（4）按下电源开关，整机通电。（5）手提喷枪，将枪口伸入喷室，按下枪开关。（6）预调二次气压力，使其在0.2～1kg范围内。（7）调节一次气压力，使其在0.2～4kg范围内（一般不超          过2kg），以达到大致所需的供粉量。（8）喷枪对着工件，同时顺时针方向旋转高压调节钮至所           需的高压值，顺时针满旋转到底输出高压约为80Kv           左右，其它位置可按比例估计电压高低，一般为60kv           ～80kv。（9）在确保接地良好的条件下，可正式进行喷涂。3、关机程序（1）关闭喷室回收装置。（2）关闭空气压缩机开关。（3）切断所有负载操作，然后关闭总电源。 五、安全须知 1、被喷工件，本设备外壳及喷枪手柄，均应有良好的接地       装置。2、操作者应保持与接地等电位，因此，操作者不可戴手套       操作，不准穿胶底绝缘电工鞋、不准在地上衬垫或站非       金属上操作。3、应先握喷枪再开高压，以免产生感应电位差而感有麻电       感觉。4、喷枪与工件间的距离一般在200mm左右，太近易损坏高       压发生器。5、切忌非操作者与正在操作的人员接近，尤其是两者都穿       人造纤维织物外衣时，以免产生静电感应而有麻电感。6、在操作时切忌在开高温的情况下，把枪口对准旁人，以       免产生静电危害。 六、故障检测 1、喷枪不出粉（1）检查贮粉桶内是否有足够的粉末（最少5kg）。（2）输出粉末的管道是否被扭结或阻塞。（3）检查通到本设备的气源供气管道是否接通或脱落。（4）按下喷枪开关检查电磁阀是否打开。（5）检查供粉泵通道，有否被粉末或异物堵塞。（6）检查喷枪输粉管，有否被粉末或异物堵塞。（7）粉末有否受潮结块，若受潮结块会堵塞各部件通道。2、喷枪出粉有波动或冲粉（1）检查喷枪内放电针及其附近零件上有无粉末堆积。（2）设备长期不清理或很长一段时间不使用，致使喷枪及           吸粉泵内粉末结块而堵塞。（3）粉末受潮有结块现象或粉末中有杂质。（4）输粉管太长。3、喷枪无高压输出（1）检查2A熔丝是否断。（2）检查电源开关，高压开关、喷枪开关是否损坏。4、吸附力不佳（1）前处理不佳。（2）粉末受潮。（3）工件接地不良，吊钩接地不良，需清洁吊钩。（4）高压输出过低。5、粉末涂层过厚（1）高压输出太高。（2）喷枪与工件距离太近。（3）供粉量太大。（4）粉末或压缩空气水分过大。6、严重桔皮涂层（1）粉层太厚。（2）粉末选用不当。（3）固化工艺不佳。（4）喷涂时供粉气、雾化气压力过大，雾化气不均匀。 七、保养 1、必须严格遵守开机、关机顺序。2、下班后必须做到清洁喷枪、供粉泵等工作。3、及时泄放空气压缩机及油水分离器内积水。4、不准用任何溶济或磨料清洗本设备任何器件。5、下班后必须将一级回收内粉末清理干净（正常上班时应       根据工作量及时清理一级回收内粉末）。6、二级脉冲滤芯必须保持干净，正常一个星期进行一次大       清理。

本公司经营静电喷粉机，质量保证，欢迎咨询洽谈。