产品品牌：广成

产品型号：非标

 

一、 烘道室

烘道室是为了保持一定的烘干温度和固化温度，减少热量损失的保温设施；由保温室体、燃气加热装置、热风循环装置以及排气装置等组成

░  烘道室体采用保温壁板拼装结构，型钢支撑框架，室体内壁采用0.5mm镀锌钢板，外壁采用0.6毫米白灰彩钢板，整体布局合理、美观大方

░  烘道室外围保温层厚120毫米，隔板50毫米（两面镀锌0.5毫米）、内填充容重120公斤/立方米的优质岩棉，保温性能上佳，能防止热空气外溢，减少热能的流失

░  烘道室内设布局合理的热风循环系统，温度分布均匀，采用压簧式热电偶对烘道室进行全程监控控温,实时显示和控制烘道室内腔温度；烘道室内工件温度控制精度为±10℃

░  烘道室设有溶剂、挥发性气体、烟、废气等排放口

░  固化烘道P字弯处开设一检修门，可做降温及方便人员进出检修。

░  烘道为整体加空结构，底部采用10#方管架高。

░  加热系统放置于烘道底部。

░  加热系统采用热风内部循环方式，采用下送风下回风结构。

☞ 烘道室主要配置技术参数

░  烘道墙板层厚120 毫米   外涂0.5mm/内锌0.6mm（机制岩棉保温板）

░  烘道顶板层厚120 毫米   外涂0.5mm/内锌0.6mm（机制岩棉保温板）

░  烘道底板层厚120 毫米   外涂0.5mm/内锌0.6mm（机制岩棉保温板）

    ░  隔 热 板    层厚50毫米     两面镀锌0.5mm（机制岩棉保温板）

░  断热口板层厚50毫米   外彩0.4mm/内锌0.4mm（机制岩棉保温板）

  ░  地脚法兰50×50×4.0 mm角钢做在脚板

  ░  架高立柱10#方通，

  ░  加 强 筋50×100方通

  ░  下化装板2.0 mm热轧板

  ░  上化装板2.0mm热轧板

░  外 包 角2.0 mm热轧板

░  内 包 角0.8 mm镀锌板

░  烘道卡槽2.0mm热轧板

░  废 气 罩0.8 mm镀锌板

░  废 气 管0.6 mm镀锌板

ÿ  加热系统

本装置是对对喷粉后的工件进行固化烘烤的必要设备，涂层质量的好坏在很大程度上取决于烘道对工件的烘烤情况，是整套设备的的关键部分

ÿ  燃气燃烧机

采用进口意大利利雅路燃气燃烧机，该燃烧机安装有一由伺服马达带动要变凸轮控制一段火和二段火燃烧料量的供应蝶阀。其运行方式为“平滑两段火”调节方式，燃烧器通过自动大小火间转换来适应负荷的变化。

 ÿ  热交换器技术特点

░  工件名称      热风交换器内胆

░  内胆材质      SUS304     燃烧室δ4     

░  结构方式      直接换热；

░  耐   温       最高使用温度可达 1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃

  ÿ 设备特点

304 是一种低价位的耐高温不锈钢材料，相当于国内牌号2520，材料的最高使用温度可达 1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃，是目前化工行业低腐蚀环境，耐高温金属材料的首选，普遍应用于锅炉、化工加热器、热管等方面。

焊接用材：  与SUS304材质匹配

ÿ 结构特点

1、            采用内置风机，内循环风管，减少热量损失；

2、            室体保温采用硅酸铝棉保温层δ150mm，容重约120kg,可确保炉内热量不外溢；

3、            燃气直接换热结构，减少了风阻，加大了热的传递面积，提高了效率，节约了能源，同时降低了成本；

4、            热交换器整个内胆全部采用抗氧化温度1200℃以上的SUS304不锈钢板；

5、            可以最大限度地降低生产成本、减少环境污染

6、            采用智能控制烘道温度、数显控温，同时具备自动停机报警装置及温保护功能，能应付多种不利的状态

7、            加热系统的循环风机在设备起停时有自动延时和联锁功能

8、            停机时，先熄火，并延时一定时间（温度降至100℃以下）后，再关风机

9、            热风循环风机具有高效、低噪声的特点

☞ 热交换器技术参数（38kcaI/h,一套）

   燃 烧 机     RS38  进口意大利利雅路燃气燃烧机

循环风机     耐高温、低噪音离心式风机

风机型号     4-72-6C 

风机转速     2000转/分

风机风量     9209-18418立方米/小时

风机风压     1790-1116Pa

电机功率     11.0KW

风机数量     1台/套

☞ 送、回风管道

烘道的送风道设置在烘道的下侧，与烘道做成一体;回风管设于烘道底陪，其模式为下送风下回风结构。

☞ 热风管技术参数

░  风管材质    SPG  δ0.8 mm

░  循环方式    内循环、无外风管路

  ░  送风方式    下送风

  ░回风方式    下回风

☞ 排气管  

在烘道的顶部，装有排气管，排出烘道中的废气。

第三部份、粉末喷台的特点及主要配置

喷粉房是对工件进行粉末喷涂的操作场所，是粉末静电喷涂的重要设备装置，它的结果设

计是否合理，将不同程度地影响到工件的喷涂质量及粉末的回收效果和对周围环境的污染，影响用户的经济效益和社会效益

☞ 喷粉室的技术特点

░  喷粉室采用整体拼装式结构，方便运输，具有造型美观的特点，符合人机工程原理

░  喷粉室设计符合防火安全要求，粉房内设两套照明装置，确保达到操作要求的亮度

░  喷涂室主体支撑采用40×60毫米方管制作

░  喷粉室拼装板间用40×40毫米方管加固

░  喷粉室底为凹底结构，使回收粉末的清理工作更为方便、快捷

░  喷涂室进出口均设有屏蔽段，内部溶积尺寸及形状与回收系统良好的匹配确保粉末               

不外溢，改善操作工人的工作环境，不对环境造成污染

░  喷粉室可以有效避免粉末长时间暴露在空气而影响粉末的质量，减少了粉房内粉末的聚积，确保了使用的安全性

░  采用人工喷涂的喷涂方式

☞ 喷粉室技术参数

░  室体数量     对喷式喷粉房  2套(手动一套,自动一套)

░  室体尺寸     L7.0×W1.5×H3.4(m)  2套

░  底板材料     镀锌板δ1.2 mm

░  室体材料     镀锌板δ1.2 mm

░  照明数量     4套 防爆型荧光灯

░  照明功率     40瓦/套

☞ 粉末回收系统

本系统是对喷涂过程中散落的粉末进行回收利用的必要设备，粉末回收系统性能的好坏对整个喷涂系统起着很关键的作用，其相比传统工艺，最突出的优点是涂料能回收多次使用，而达到90%粉末利用率，减少对环境的污染。

☞ 粉末回收工作原理

风机工作抽风，85%的不上件粉末因为抽风及自重，飘落在回收器内；其余少量的超细粉被吸咐在滤纸的表面，通过电磁阀定时脉冲反吹的作用，将粉末打入回收器内，以满足回收要求。喷室开口进风量＞0.4～0.6m/s，达到粉尘基本不外溢的效果。回收器内的粉末集结后可重新使用，以达到降低生产成本的目的。

☞ 粉末回收系统技术特点

░  回收系统主要由集粉桶、储粉桶、滤芯回收系统和风机动力等组成，采用室外排放；

░  本系统采用脉冲反吹滤芯回收，具有占地少、回收效率高，清理方便的优点

░  设计紧凑，占用面积小，外形美观，换色尤其灵活方便

░  集粉桶采用镀锌板制作，内用型钢加固，以减少震动

░  侧面与喷房采用活联接，表面上好象与喷房一体化，实质上为分离下端与储粉采用活联接，上端与风机箱采用软活联接（其联接中间采用帆布联接），以提供少量空气及防止震动，减少噪音；

☞ 回收系统技术参数

░  数    量     一级回收2套/台

░  柜体尺寸     一级回收L2500 * W 800 * H 2600 mm

░  柜体材料     镀锌板 δ1.2 毫米

░  集 粉 箱     循环收集粉末；

░  回收方式     脉冲反吹式滤芯回收方式

░  双 回 收     回收效果更佳，有效减少塑粉粉末的外溢

☞ 回收风机技术参数

风量、风压的确定：

根据公式Qs=3600FV   式中Qs-排风量（m3/h）

                      F-进风口截面积（㎡）

                      V-设计风速（m/s）

        风压要求H≥980Pa

计算得：送风量及考虑风阻等其他因素。这里取

排风量为Qs=11200m3/h  风速设为：0.6min/s

风机选择:

░  风机数量    2台/套

░  风机名称     离心通风机

░  风机型号     4-72-6A 

░  风机流量     6677-13353 m3/min

░  风机全压     1139-724Pa    

░  风机转速     1450转/分钟

☞ 脉冲反吹式滤芯回收设备

░  脉冲反吹式滤芯回收系统的过滤器采用优质的材料制作

░  脉冲温控采用集成电路，具有寿命长，耗电省、工作可靠，维修方便等优点

░  控制装置采用脉冲全自动控制装置

░  带有褶皱的滤芯能获得极大的过滤面积，使吸入的空气流速大大降低,提高了过滤效率

░  脉冲控制仪可定时自动控制振动和反吹滤芯上的积粉，通过输出信号对脉冲电子阀的控制，用压缩空气对滤芯轮流喷吹，呈周期性瞬时动作脉冲间隔、脉冲宽度可根据粉末回收量的大小加以调节

░  具有良好的回收效果，不积粉，不堵塞，粉末回收率达至90 %以上

░  风机入口处采用软接头，底座支架与室体、风机箱分离，防止震动，减少噪音，风机出口处装有调节阀，以调节风量

☞ 回收滤芯技术参数

一级回收滤芯                     

型号：K3290                      

  外径：φ320mm                    

 内径：φ220mm                   

  高度：900mm                       

  过滤面积：8.19mm2/只               

  滤芯的透气量：额定≤1400m3/h       

 使用温度：-40℃～+80℃              

过滤精度/效率（≥2um/_％）：99.99   

初阻力为125～175Pa                 

反吹压缩空气≥0.5MPa