柴油脱硫技术配方工艺专利技术资料大全通过物理和化学作用，脱掉柴油中的硫，大幅度降低柴油的硫含量，增加了清洁油品共给，保护了环境。低硫化乃至无硫化以成为目前油品质量发展的必然趋势，国内每年都生产出大量含硫量相对较高的石脑油、汽油柴油的情况下，本技术有广阔的市场前景。（柴油脱硫技术）（柴油*脱硫）1.[200510020520]-一种柴油选择催化氧化脱硫的方法：（１）将催化剂按１４００～２０００ ｇ／ｇ的浓度与柴油混合；（２）将催化剂与柴油按１～１０质量％的比例加入柴油中；（３）将混有两种催化剂的柴油倒入高压反应釜中；（４）通氧气，并搅拌，在１３０～１８０℃反应２０～１５０ｍｉｎ，冷却后分离氧化柴油与苯甲酸锌，水洗回收硼酸-------。2.[200510011407]-一种催化氧化-萃取分离进行油品脱硫的方法 一种催化氧化－萃取分离进行油品脱硫的方法，以过氧化氢为氧化剂，含钨的无机酸与季铵盐的混合物为催化剂，将含硫油品中的苯并噻吩、二苯并噻吩等有机硫化物催化氧化，催化反应后的油品用乙腈／水共沸物为萃取剂进行萃取，进而将反应产物转移至极性溶剂相，实现油品脱硫。3.[200410096436]-用于轻质油品剂碱抽提-固定床催化氧化脱硫醇的组合装置 一种采用液－液剂碱抽提和固定床催化氧化相结合进行轻质油品脱硫醇的技术。它主要采用液－液剂碱抽提和固定床催化氧化再生工艺相结合的方式，达到对液化气和其它轻烃类精制的目的。该装置流程简单，操作方便，脱硫醇、脱硫效果好。经济效益和环保效果明显，与目前脱硫醇工艺相比，可减少废碱液排放量８０％。本发明适合于国内外厂矿、企业液化气、油田天然气、轻烃以及汽油、柴油等液态烃类或气态烃类的精制过程，具有广阔的工业应用前景。4.[200410040923]-一种柴油催化氧化脱硫的方法：（１）以钴、铜、锌的草酸盐与乙酸盐，钴、铜、锌、锰、铁、铝的苯甲酸盐，或锰、锌、铜的邻苯二甲酸盐作催化剂，按１０００～２５００ ｇ／ｇ的用量将催化剂与柴油混合；（２）以空气作氧化剂，在１２０～２００℃条件下催化氧化反应２０～１５０ｍｉｎ；（３）冷却后分离催化剂与柴油；（４）用Ｎ，Ｎ－二甲基甲酰胺浓度为６０～８０重量％，乙醇浓度为２０～４０重量％的萃取剂，在２０～８０℃下按油剂体积比为５，将柴油与萃取剂混合、静置分相，得到上相油相和下相萃取剂。本发明以空气为氧化剂，催化剂原料易得，用量小，效果明显，循环使用，利于环保，柴油脱硫率达到７０％以上。5.[200410062384]-石油油品氧化脱硫的方法 其特点是采用高剪切分散乳化技术强化石油油品与氧化剂的反应，将油品中的有机硫化合物氧化成砜，然后将氧化后的油品采用萃取方法或吸附方法或与碱金属或碱土金属的氢氧化物在一定温度下反应，从而达到脱硫的目的。本发明方法所适用的石油油品包括煤油、柴油（包括直馏柴油和催化柴油）、减压馏分油（ＶＧＯ）、常压渣油、减压渣油和原油。6.[200410017166]-石油馏分油催化氧化脱硫法7.[03134000]-一种柴油馏分油深度脱硫的方法8.[03155990]-一种柴油馏分的深度脱硫和脱色方法9.[03134186]-负载型过渡金属磷化物深度加氢脱硫催化剂制备方法10.[03134149]-一种馏分油深度加氢脱硫催化剂的制备方法11.[03132327]-用于烃类脱硫的树脂吸附剂及其制备方法12.[03132326]-用于烃类脱硫的吸附剂及其制备方法13.[03132325]-一种用于烃类脱硫醇的树脂及其制备方法14.[03133543]-一种柴油深度脱硫、脱芳烃工艺15.[03100395]-一种石油油品脱硫方法16.[02829106]-脱硫和用于脱硫的吸附剂17.[02153371]-一种柴油馏份氧化脱硫方法18.[02146043]-用于精制轻质油品的脱硫吸附剂及其制备方法19.[02133135]-一种柴油深度加氢脱硫、脱芳的方法20.[02130794]-柴油深度脱硫脱芳烃的工艺方法21.[02126016]-一种柴油吸附脱硫方法22.[02109393]-柴油馏分深度脱硫脱芳催化剂及其制备23.[01819142]-粗柴油馏分脱硫的方法、脱硫粗柴油及其设备24.[01134272]-一种柴油深度脱硫脱芳烃的方法25.[01133378]-一种生产低硫、低芳烃清洁柴油的方法26.[01133370]-一种优质柴油的生产方法27.[01136396]-生产超低硫柴油的超声-催化-氧化脱硫方法28.[01814910]-从烃类燃料中除去少量有机硫的方法29.[01814915]-对烃类燃料流脱硫的方法和系统30.[01807982]-脱硫和用于脱硫的吸附剂31.[01108455]-一种溶剂油脱硫脱芳烃的方法32.[01806769]-用于将柴油内燃发动机的废气管线内设置的氧化催化剂脱硫的工艺33.[00817521]-燃料电池发电装置中汽油或柴油的脱硫方法34.[00129421]-一种劣质中馏分油加氢改质催化剂及其制备方法35.[00814793]-脱硫方法及用于脱硫的双金属吸附剂体系36.[00132562]-一种低氢耗的馏分油深度脱硫方法37.[00814486]-脱硫方法及用于脱硫的新吸附剂38.[00814798]-脱硫方法及用于脱硫的新吸附剂39.[00808908]-吸附剂组合物、其生产方法及其在脱硫中的用途40.[00808906]-吸附剂组合物、其生产方法及其在脱硫中的用途41.[00120711]-用于精制轻质油品的催化裂化脱硫催化剂42.[00101265]-一种合成中孔分子筛MCM-41及以其为载体制备加氢脱硫催化剂的方法43.[99808960]-用于燃料电池动力设备中的燃料脱硫系统44.[97129723]-粗柴油馏分转化生产脱芳构化和脱硫高十六烷值燃料的方法45.[86100015]-烃类低温液相脱硫剂46.机动车燃油的脱硫技术及机理47.脱硫菌Fds-1的分离鉴定及其对柴油脱硫特性的研究48.直馏柴油的选择性催化氧化脱硫49.生产无硫柴油的脱硫催化剂50.在超声条件下过氧化氢-三氟乙酸对柴油氧化脱硫性能的研究51.柴油的光诱导氧化脱硫研究52.柴油生物脱硫乳状液的破乳53.复合溶剂对柴油萃取脱硫方法的研究54.柴油非加氢脱硫技术研究中样品的选择55.可生产超低硫柴油的氧化法工艺56.清洁燃料的非加氢脱硫技术进展57.微波辐射柴油脱硫实验研究58.生产超低硫柴油的催化剂新技术59.一种生产低硫柴油的脱硫催化剂60.传质助剂对柴油生物脱硫过程的影响61.催化裂化柴油康醇萃取脱硫的研究62.FH-DS柴油深度加氢脱硫催化剂的工业应用63.柴油选择性氧化脱硫工艺的研究64.直馏柴油气-液相催化氧化脱硫研究65.功率超声作用下柴油的深度氧化脱硫66.柴油络合脱硫精制研究67.直馏柴油氧化脱硫催化剂的评选与优化脱硫技术研究68.复合萃取剂选择性萃取脱硫研69.催化裂化柴油萃取-光化学反应深度脱硫70.吸附法柴油脱硫技术进展71.柴油脱硫技术新进展72.柴油非加氢脱硫技术进展73.一种生产超低含硫柴油的深度加氢脱硫工艺开发成功74.一种新的生产超低硫柴油的加氢脱硫技术75.FCC柴油催化氧化深度脱硫的研究76.一种生产超低硫柴油的深度加氢脱硫工艺开发成功77.柴油循环生物脱硫的实验研究78.汽油和柴油脱硫工艺和催化剂最新进展79.柴油氧化脱硫新方法80.FH DS柴油深度加氢脱硫催化剂的使用性能81.柴油的加氢脱硫与生物脱硫技术82.柴油馏分深度加氢脱硫过程中有色体形成机理的研究83.FH DS柴油深度加氢脱硫催化剂的研制84.柴油深度脱硫中的反应工程问题及对策85.柴油催化氧化脱硫技术研究86.汽油和柴油氧化脱硫技术进展RN-10B87.柴油加氢脱硫脱芳烃催化剂的研制与工业应用88.可生产超低硫柴油的氧化法工艺89.柴油氧化脱硫工艺研究90.柴油氧化脱硫技术经过验证91.直馏柴油NOx-空气催化氧化脱硫研究92.生产超低硫柴油的氧化脱硫工艺93.ASR-2柴油氧化脱硫技术94.UOP和埃尼的柴油氧化脱硫工艺95.日再次开发柴油脱硫新催化剂96.国内外柴油氧化脱硫技术研究进展97.柴油氧化脱硫技术研究进展98.柴油碱洗－络合萃取脱硫工艺99.能将柴油硫含量降至10^-5以下的脱硫法100.柴油深度加氢脱硫催化剂开发成功101.在室温下使燃料脱硫的离子液体法工艺102.以TiO2-SiO2为载体的催化剂加氢脱硫性能研究103.柴油深度加氢脱硫催化剂104.微生物方法脱除柴油中有机硫的初步研究105.FH-DS柴油深度加氢脱硫催化剂性能和工业应用106.柴油加氢与微生物脱硫过程中硫化物类型变化规律研究107.柴油空气催化氧化脱硫的探索研究108.柴油深度加氢脱硫脱芳烃工艺技术的研究与开发109.萃取法脱除催化裂化柴油中的酸性硫化物110.以MCM-41为载体担载Ni-Mo硫化物制备柴油深度加氢脱硫催化剂111.以MCM-41为载体担载Co-Mo硫化物制备柴油深度加氢脱硫催化剂112.柴油选择性氧化－萃取脱硫工艺的研究113.表面活性剂对微生物脱除柴油机中有机硫的影响114.石油二厂催化裂化柴油化学方法脱硫115.柴油加氢脱硫装置的腐蚀与防护116.柴油臭氧氧化脱硫研究117.轻质油品无碱脱硫醇反应研究118.一步脱除H2S、COS的合成气新脱硫法119.柴油选择性氧化 萃取脱硫工艺的研究120.柴油深度加氢脱硫催化剂载体全硅MCM-41的合成121.从加氢脱硫循环气中脱除H2S和C1－C4122.采用选择性氧化和抽提脱硫工艺生产超低硫柴油123.柴油的生物脱硫工艺124.柴油深度脱硫125.用两段催加氢处理法对柴油深度脱硫