稻壳制造碳化硅配方专利技术资料大全稻壳是碾米厂的加工副产品，约占稻谷总产量的20％，目前全世界年产稻壳60Mt以上。因此，许多地方把稻壳视为废弃物，这不但浪费了资源，而且也污染环境。研究解决稻壳的合理利用，变废为宝，意义重大。以稻壳为原料可以生产超出其本身价值数倍的化工产品，尤其是尖端科学不可缺少的高科技产品，,其中碳化硅就是一种重要的产品，而且生产工艺简单，易于控制，成本较低，大大提高了稻壳的利用率。(稻壳碳化硅)(稻壳*碳化硅,)1.[200510042708]-制备碳化硅晶须的方法 将稻壳经粉碎后，在６５０℃～７００℃的温度范围内，采用先开炉后闭炉的碳化工艺将稻壳进行碳化，按一定的重量比加入适当的催化剂，混合均匀后，将混合料装入石墨坩埚中，将碳纤维排布在混合料上部，盖好坩埚盖。将石墨坩埚放入石墨作加热体的立式真空炉中，通入氩气进行保护，在碳纤维上长出碳化硅晶须。本发明实现了晶须与粉料的自动分离，晶须依附于碳纤维在粉料的上部生长，毋须与残余碳等粉料的二次分离，所得到的晶须直晶率高，工艺简单。2.[200410027511]-利用碳化稻壳制造碳化硅的方法 一种利用碳化稻壳制造碳化硅的方法：将主要成分为二氧化硅的碳化稻壳与焦炭加入氢氧化钠与水中，利用水热法，在２００－３００℃持温２４ ５小时，加压５０－１５００个大气压，反应合成碳化硅。本发明反应温度低，成本也低，适合工业上的大量生产。3.[92111736]-用稻谷壳制取石墨碳化硅涂层及 -SiC细粉和 -SiC晶须的方法 用稻谷壳制取石墨碳化硅涂层及碳硅化合物，是将稻壳焦化处理，球磨，按一定的重量比加入催化剂，混合均匀后，放入装有需要ＳｉＣ涂层的石墨坯件的石墨筒中，并置于高温炭管炉保温区进行高温烧结，制得石墨ＳｉＣ涂层、 ＳｉＣ粉和 ＳｉＣ晶须。本法所使用的稻壳资源丰富，且价格低廉，工艺流程简单可行，质量达国家标准，不需要后处理工序，具有广泛的经济价值和综合利用价值。4.[92107329]-以稻壳、稻秆为原料制碳化硅的方法 一种制碳化硅的方法，它以稻壳、稻杆为原料，将其烘干后压制成中空圆棒束，在４５０～９５０℃下干馏２小时，入窑式反应炉１５００～１９５０℃下隔绝空气反应１５～３０小时，生成粗品碳化硅，最后在高温下通入空气烧去过剩碳，制得纯度 ９５％的精品碳化硅。本方法原料廉价易得，工艺简单，省工省时，窑式反应炉可直接以油或煤为燃料，与现有技术的电阻炉相比，热能利用率高，每吨精品碳化硅可减少能耗３０～４０％，制造成本大大降低。5.稻壳的开发利用6.稻壳合成 -SiC晶须的中试研究及产品分析7.多节状SiC晶须的特性及其应用8.稻壳合成 -SiC晶须的工艺及机理研究9.利用稻壳合成SiC的研究10.SiC晶须VLS生长机理及生长动力学研究11.石墨与稻壳灰制取碳化硅涂层及应用12.固要原料反应生成碳化硅晶须的实验研究13.石墨--sic涂层界面特性研究14.稻壳制备SiC晶须及其Si3N4陶瓷复合材料的应用15.石墨与稻壳灰制取的碳化硅涂层特性16.BP-SiC晶须的特性及显微结构研究17.稻壳合成 -SiC晶须及生长机理研究18. -SiC单晶晶须的生长及催化研究19.碳化硅晶须品质及影响因素20.SiC晶须合成中SiC颗粒的生成机理及特性21.稻壳SiC晶须生长工艺和机理研究22.用稻壳制备SiC23.碳化硅晶须制备工艺24.利用稻壳生产碳化硅25.用稻壳制造SiC和Si3N426.用稻壳制备SiC晶须^*27.以稻壳为原料制备 -SiC颗粒过程中除碳工艺研究