生产问题分析与解决的技术-8D教材简介《生产问题分析与解决的技术》第一部分分析问题的本第一讲企业生产中常见的问题1、生产现场常见的问题2、探寻生产问题的源头3、案例分析：管理袋鼠第二讲全面分析生产问题的关键 明确流程关系1、公司组织运作2、流程改善与组织重改3、案例分析：报表的必要性第三讲解决生产问题的基础 流程改造1、流程改造的切入点2、流程改造的步骤第二部分如何发现问题第四讲发现问题的工具 5S实务1、处理异常的第一步，发现异常2、5S的意义3、5S成功案例第五讲记录与归纳问题的法宝1、3U改善备忘录2、观察3U的技巧3、3UMEMO范例第三部分如何分析问题第六讲分析问题的方法之一 QC7手法1、QC手法运作的目的2、QC七大手法3、QC手法与作业标准化的循环第七讲分析问题的方法之二 PDCA手法与8D团队（上1、PDCA手法 计划实施查核对策2、8D团队改善之定义与描述问题3、通用汽车案例第八讲分析问题的方法之三 PDCA手法与8D团队（下1、D3临时措施防止灾难进一步扩大2、D4 D5界定根本原因，落实长远纠正措施3、D6 D8寻找与确认有效的对策，扩大改善的战果4、跨功能案例第四部分解决生产现场问题的方法第九讲改善工序的方法1、产品制程工艺分析2、工序流程改善：ECRS工序流程改善原则、工序流程分析的自主检查4、新产品试制与量产前准备第十讲解决生产线的浪费问题、生产线中现代IE的八大浪费2、解决生产线八大浪费的法宝 Linebalancing平衡生产线3、Linebalancing平衡生产线范例第十一讲解决作业效率与安全问题1、动作分析法2、不同加工类型生产线作业配置原则第十二讲解决工作教导问题1、现场作业不良的主因 人为失误2、分析人问失误的必要性3、新人上岗培训的技巧 工作教导法4、工作教导范例第十三讲从数据解读再次分析问题1、分析问题的本质2、现行工具的再思考 报表流程改善3、关于数据的思考4、案例分析：如何选择副总经理第十四讲解决影响本质问题1、品质问题的基本观念2、产品开发流程与生产问题的分析与解决 公司咨询电话：400-600-5314公司网址：www.zxwh.com音像制品经营许可证 编号：6260