D337模具焊条D337模具焊条D-667型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1?为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。 D-698石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。 D-707碳化钨堆焊耐磨焊条：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。 D802D812：阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。 钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C1.0～1.7Cr26.0～32.0W7.0～10.0Mn≤2.0Si≤2.0Fe≤3.0Co余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm2.53.0 D968：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。 YM602W-Cr-B：石墨型药皮，交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。 D-708：碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。 品简介：堆焊是在工作的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工作的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用对焊方法修复受到磨损或腐蚀的工作是经济又有效的方法。耐磨堆焊条共分为：1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条。2、CH.D918型耐磨焊条。3、CH.D910型耐磨焊条。4、CH.D928型耐磨焊条。5、CH.D912型耐磨焊条。6、CH.D938型耐磨焊条。7、CH.D947型耐磨焊条。8、CH.D906型耐磨焊条。9、钴基堆焊条(司太立合金)。10、碳化钨推焊焊条(GBEDW-A-15)：(1)D707型(GBEDW-A-15)，(2)D717型(GBEDW-B-15)。11、高铬铸铁堆焊条。12、阀门用堆焊焊条。13、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条。14、一般通用堆焊焊条。 详细描述 1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiB4CMoV其它 ≤1.0≤2.0≤1.510.0-15.01.0-2.01.0-3.0≤1.01.0-3.0≤1.0≤4.0 焊层硬度HRC≥60耐热温度≤600℃可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，抗裂性好，交直流两用，冷焊. 2、CH.D918型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWB4CMoV其它 1.0-3.0≤2.0≤1.020.0-30.02.0-3.0≤2.0≤2.0≤1.0≤4.0 焊层硬度HRC-70耐热温度≤600℃可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，交直流两用，母材预热、焊后缓冷. 3、CH.D910型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiMoV其它 ≤1.0≤1.50≤1.05.0-10.01.0-2.0≤1.0≤2.0≤0.5≤4.0 焊层硬度HRC≥55耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. 4、CH.D928型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiCoMoV其它 ≤1.5≤2.0≤1.525.0-35.04.0-6.0≤5.0≤5.0≤3.0≤1.50≤4.0 焊层硬度HRC≥60-70耐热温度≤800℃可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. 5、CH.D912型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWMoV其它 ≤0.5≤1.50≤1.05.0-10.0≤1.01.0≤0.5≤4.0 焊层硬度HRC≥45耐热温度≤600℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用. 6、CH.D938型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiMoV其它 ≤1.010.0-15.0≤1.510.0-15.02.0-4.01.50-3.01.0-2.0≤1.0≤4.0 焊层硬度HRC28-40耐热温度≤800℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，系钢厂吊车、热剪口专用焊条，也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用，直接冷焊。 7、CH.D947型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiCoMoVNb ≤0.50≤1.50≤1.5余量3.0-5.020.0-30.0≤5.010.0-20.0≤1.0≤2.0 焊层硬度HRC25-40耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。 8、CH.D906型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiNiNbMoV其它 ≤0.12≥1.0≤1.01.0-3.0≤0.51.0≤0.5≤4.0 抗拉强度δb≥750MPa屈服强度δs≥650伸长率&5≥20该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 9、钴基堆焊条(司太立合金) 其产品牌号有(1)D802(GBEDCoCr-A-03)HRC≥40 (2)D812(GBEDCoCr-B-03)HRC≥44 (3)D828(GBEDCoCr-C-03)HRC≥53 钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。 10、碳化钨推焊焊条(GBEDW-A-15) (1)D707型(GBEDW-A-15) 熔敷金属化学成分(%) CWMnSi　　HRC≥60适用于强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接，小电流施焊。 1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4.0 (2)D717型(GBEDW-B-15) 熔敷金属化学成分(%) CMnSiNiCrMoW其它 1.5-4.0≤3.0≤4.0≤3.0≤3.0≤7.050.0-70.0≤3.0 HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如车轮钻头的牙瓜背部，鼓风机叶片，轧辊等。宜直流小电流施焊。 11、高铬铸铁堆焊条 牌号化学成分CMnSiCrMoWVNbHRC D6082.5-4.503.0-5.03.0-5.0≥55 D618≤3.015.0-20.01.0-2.010.0-20.0≤1.00≥58 D62820.0-35.04.0-6.0≤1.00≥60 D632A25.0-40.0≥56 D63825.0-40.0≥60 D638Nb20.0-35.04.0-8.50≥60 D642≤1.522.0-32.0≥45 D646≤1.022.0-32.0≥45 D656≤1.5≤2.526.0-34.02.0-3.0≥45 D65820.0-35.04.0-9.502.50-7.500.50-2.504.0-8.50≥60 D667≤8.01.0-4.825.0-32.0Ni3-5≥48 D6788.0-10.0≥50 D6871.5-3.5≤3.022.0-32.0B0.5-2.5≥58 D698≤3.04.0-6.08.5-14.0≥60 高铬铸铁堆焊条一般适用于常温和高温耐磨和耐蚀的工作条件。如水轮机叶片、高炉料钟、料头、泥浆泵、粉碎机等。 12、阀门用堆焊焊条 阀门用堆焊焊条有半铁素体高铬钢和铬镍硅钼两大类，主要用于工作温度低于600℃的高压阀门的密封面堆焊。 牌号化学成分CCrNiMoNbMnSiW其它硬度 D502≤0.1510-16≤2.50≥40 D507≤0.1510-16≤2.50≥40 D507Mo≤0.2010-16≤6.0≤2.50≤2.0≤2.50≥37 D507MoNb≤0.1510-16≤2.50≤0.50≤2.50≥37 D512≤0.2510-16≤5.0≥45 D516≤0.2512-146.0-8.0≤1.0≥38 D517≤0.2510-16≤5.0≥45 D547≤0.1815-187.0-9.00.6-2.04.8-6.4270-320HB D547Mo≤0.1814-216.5-123.5-7.00.5-1.20.6-5.03.8-6.5≤2.50≥37 D557≤0.2018-207.0-1.02.0-3.05.0-7.0≥37 D577≤1.1012-18≤6.0≤4.012-18≤2.0≤3.0≥28 D582≤0.10≥18.0≥18.0≤ 13、高速工具钢及模具、切削具刃堆焊条 牌号化学成分CMnSiCrMoWVCoNi其它硬度 D3070.7-1.03.5-4.517-201.0-1.5≤1.5≥55 D3170.7-1.03.0-4.03-54.5-61.5-3.0≤1.5≥50 D317A0.3-0.80.5-1.00.3-0.63-42-46-81.5-2.558-62 D322≤0.5≤5.0≤2.57-10≤1.0≥55 D327≤0.5≤5.0≤2.57-10≤1.0≥55 D327A≤0.55-6.52-32-3.51-3≥50 D337≤0.552-3.57-10≤1.0≥48 D386≤0.6≤3.0≤5≤3.0≥50 D397≤0.6≤2.5≤1.0≤2.0≤1.0≥40 D406≤0.5≤2.0≤2.0≤6≤5.0≤10≤2≤12≤2.0≈50 D4170.5-0.9≤0.6≤0.83-55-101-2.50.8-1.5≤1.0≥55 D427≤0.8≤13≤11≤2≤2≥40 D437≈0.8≈15≈3≈4≥40 此类焊条可在中碳钢制成的刀具、模具毛坯工作面堆焊以达到整体高速钢的目的，也用来修复磨损刀具，切削具，冲模，锻模，轧辊，热剪刀刃口，叶片，高炉料钟，炼钢吊牙零部件的堆焊. 14、一般通用堆焊焊条 牌号化学成分CMnSiCrMoVBNi其它硬度 D102≤0.2≤3.5≥22 D107≤0.2≤3.5≥22 D112≤0.25≤2.0≤1.5≤2.0≤2.0≥22 D127≤0.2≤4.2≥28 D132≤0.50≤3.0≤1.5≥30 D146≤0.2≤4.5≤2.0≥30 D156≤10.53.20≥30 D167≤0.45≤6.5≤1.0≥50 D172≤0.5≤2.5≤2.5≥40 D207≤1.0≤2.5≤1.0≤3.5≤1.0≤1.0≥50 D2120.3-0.6≤5.0≤4.0≥50 D217≤0.5≤2.5≤2.54-5≥40 D227≤0.654-52-3≤1≥55 D237≤0.68-10≤3.0≤1.0≤4.0≥50 D246≤1.0≤0.81.5-36-9≥60 D256≤1.111-16≤1.3≤5.0HB≥170 D266≤1.111-180.3-1.3≤2.5≤1.0HB≥170 D276(7)≤0.811-16≤0.813-17≤4.0≥20 D287≤0.1512-164-6≤2HV400