华富特种耐磨焊条公司主要生产各种堆焊耐磨焊条手工耐磨焊条高温耐磨焊条D102D107堆焊层金属类型1Mn322用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。砖瓦厂用耐磨焊条22元/公斤 D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn22用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 D127堆焊层金属类型1Mn4Si28用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。 D132堆焊层金属类型4Cr2Mo30用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 D172堆焊层金属类型4Cr2Mo40用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。 D212：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。 高锰钢耐磨焊条:高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。　　 D256：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 D266堆焊层金属类型Mn13Mo2HB170用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。 D276堆焊层金属类型2Mn13Cr1320用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 模具焊条:用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。 D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途:适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 D337堆焊层金属类型3Cr2W848用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。 D397堆焊层金属类型5CrMnMo40用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 　　D322：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。 　　D608：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。 D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的 YD型硬质合金复合材料堆焊焊条 YD型硬质合金复合材料堆焊焊条 简介：YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥160。 YD型焊条需要与一种打底焊条(YD?D)和专用熔剂(YD?R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。 YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条，用量应为YD焊条重量的15％。 硬质合金复合材料堆焊焊条 YD-R是一种复合物制造的熔剂，用量应为YD焊条重量的2％。 用途：YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。 堆焊工艺：YD型焊条是采用氧?乙炔火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。 堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。 工作场地必须通风良好，以免有害健康。 规格：YD型焊条根据硬质合金颗粒大小，分为：以下八个等级供货： 牌号公称尺寸(mm)颗粒等级尺寸(mm)颜色备注 YD-9.59.59.5-6.5深绿 YD-888-6.5深兰 YD-6.56.56.5-5红 YD-555-3黄 YD-333-2粉红 YD-10目10目10-18目浅绿 YD-18目18目18-30目浅兰 YD-30目30目30-50目浅黄 YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺 该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下： (1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。 (2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。 (3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。 (4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。 (5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条尖端不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。 (6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。 (7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。 (8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。 (9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。 堆焊操作方法正确，堆焊层质量满意的标志是：待冷却后，堆焊层表面呈发亮的金黄色，堆焊层胎体合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。 过热或过烧的标志是：冷却后胎体金属发红，合金颗粒露出黑色表面，其后果是合金颗粒的工作性能受损，影响使用寿命。 加热不足的标志是：冷却后，呈无光泽的银灰色，胎体合金与基体金属结合不良，堆焊后的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。G202不锈钢焊条 型号GB/T：E410-16相当于AWS：E410-16 说明：钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，交直流两用。 用途：用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 G302不锈钢焊条 型号GB/T：E430-16相当于AWS：E430-16 说明：钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。 用途：用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 A002不锈钢焊条 型号GB/T：E308L-16相当于AWS：E308L-16 说明：钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。 用途：用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造 A022不锈钢焊条 型号GB/T：E316L-16相当于AWS：E316L-16 性能：钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。 用途：用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的铬不锈钢、复合钢和异种钢等 A032不锈钢焊条 型号GB/T：E317MoCuL-16 说明：钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。 用途：用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。 A042不锈钢焊条 型号GB/T：E309MoL-16相当于AWS:E309MoL-16 说明：钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。 用途：用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 A062不锈钢焊条 符合GB/T：E309L-16相当AWS：E309L-16 特征和用途：钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。 A102不锈钢焊条 符合GB/T:E308-16相当于AWS:E308-16 说明：A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，操作性能极好。 用途：用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构 A132不锈钢焊条 型号GB/T：E347-16相当于AWS：E347-16 说明：钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，交直两用，工艺性优异。 用途：用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 A172不锈钢焊条 型号GB/T：E307-16相当于AWS：E307-16 说明：钛钙型不锈钢焊条，交直两用，具有优良的抗裂性。 用途：用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、猝硬钢。 A202不锈钢焊条 型号GB/T：E316-16相当于AWS：E316-16 说明：钛钙型Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，由于焊缝金属添加钼，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。 用途：用于有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢。 A212不锈钢焊条 型号GB/T：E318-16相当于AWS：E318-16 说明：钛钙型含铌Cr18Ni12MoNb不锈钢焊条，熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性，交直两用，工艺性能优异。 用途：用于重要的0Cr18Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2等不锈钢，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。 A222不锈钢焊条 型号GB/T：E317MoCu-16 说明：钛钙型Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属中含铜，在酸性介质中具有比其他不锈钢焊条更好的耐蚀性、交直流两用，工艺性能优异。 用途：用于相同类型的含铜不锈钢设备。 A232不锈钢焊条 型号GB/T：E318V-16 说明：钛钙型Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，交直流两用。 用途：可焊接一般耐热及要求耐蚀的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢。 A242不锈钢焊条 型号GB/T：E317-16相当于AWS：E317-16 说明：钛钙型含铌Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，熔敷金属比A202具有更高的含钼量，对非氧化性酸，如硫酸、亚硫酸、磷酸及有机酸具有较好的耐蚀性，抗点状腐蚀性好，交直流两用，工艺性能优异。。 用途：用于相同类型的不锈钢以及复合钢、异种钢的焊接。 A302不锈钢焊条 型号GB/T：E309-16相当于AWS：E309-16 说明：钛型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能优异。。 用途：用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢【Cr19Ni9-低碳钢】以及高铬钢、高锰钢等。 A312不锈钢焊条 型号GB/T：E309Mo-16相当于AWS：E309Mo-16 说明：钛钙型Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，焊缝金属中含有钼，比A302具有更高的耐蚀性、抗氧化性及抗裂性，交直流两用，焊接工艺性好 用途：用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也用于不锈钢衬里以及复合钢、异种钢的焊接。 A402不锈钢焊条 型号GB/T：E310-16相当于AWS：E310-16 说明：钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900-1100℃高温条件具有优良的抗氧化性，交直流两用。焊接工艺性好。 用途：用于在高温条件工作的同类型耐热不锈钢，也用于淬硬性大的铬钢【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及异种钢焊接。 A412不锈钢焊条 符合GB/TE310Mo-16AWSE310Mo-16 钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属添加了钼，耐蚀，耐热及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流两用，焊接工艺性好。用于在高温条件工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种刚等，焊接淬硬性大的碳钢、低合金钢时焊缝韧性好。 A422不锈钢焊条 钛钙型Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条，焊缝加入了较多锰，提高了焊缝的抗裂性，交直流两用。用于焊接加热炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也用于焊接异种钢等 A432不锈钢焊条 型号GB/T：E310H-16相当于AWS：E310H-16 说明：钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学性能好，热烈敏感性低，交直流两用，焊接性好。 用途：专用于焊接HK40耐热钢。 A462不锈钢焊条 说明：钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，交直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温性。 用途：用于高温条件下的炉管（如HK-40HP-40RC-1RS-1IN-81）等焊接。 A502不锈钢焊条 型号GB/T：E16-25MoN-16 说明：钛钙型Cr16Ni25Mo6纯奥氏体不锈钢焊条，交直流两用。 用途：用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢、碳钢和铬钢等。 A512不锈钢焊条 型号GB/T：E16-8-2-16 说明：钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。 用途：用于高温高压不锈钢管道的焊接。 A607不锈钢焊条 型号GB/T：E330MoMnWnb-15 说明：低氢型Cr16Ni35纯奥氏体不锈钢焊条，焊条药皮中加入多种合金元素，具有良好的高温韧性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工艺性好。 用途：用于焊接在850-900℃高温条件下工作的不锈钢及制氢转化炉集合管和膨胀管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等) A902不锈钢焊条 型号GB/T：E320-16相当于AWS：E320-16 说明：钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。 用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。 A1002双相不锈钢焊条符合GBE312-16. 相当AWSE312-16 说明:A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。 用途:用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。 S2215双相不锈钢焊条符合GBE2209-15 相当AWSE2209-15 说明:JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 S2216双相不锈钢焊条符合GBE2209-16 相当AWSE2209-16 说明:JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。 用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 铸铁焊条 Z308铸铁焊条 型号GB/T：EZNi-1相当于AWS：EZNi-CI 说明：纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流两用，工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。 用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵，应在其他焊条不能满足要求时才可选用。 Z408铸铁焊条 型号GB/T：EZNiFe-1相当于AWS：ENiFe-CI 说明：镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z30 8强，对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差，用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，交、直流两用，电弧稳定，工艺性好。 用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。 Z508铸铁焊条 型号GB/T：EZNiCu-1相当于AWS：ENiCu-B 说明：镍铜合金（蒙乃尔）焊芯、强石墨型铸铁焊条，工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好 用途：用于强度不高的灰口铸铁件焊补 钴基焊条 D802钴基堆焊焊条 型号：GB/TEDCoCr-A-03相当：AWSECoCr-AJISDF-CoCrA 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 堆焊硬度HRC：≥40 D812钴基堆焊焊条 型号：GB/TEDCoCr-B-03相当：AWSECoCr-BJISDF-CoCrB 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。堆焊硬度HRC：≥44 D822钴基堆焊焊条 型号：GB/TEDCoCr-C-03相当：AWSECoCr-CJISDF-CoCrC 说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。 用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 堆焊硬度HRC：≥53 D842钴基堆焊焊条 型号：GB/TEDCoCr-D-03相当：JISDF-CoCrC 说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。 堆焊硬度HRC：28-35 镍基焊条 Ni112镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENi-0相当于AWS：ENi-1 说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。 用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 Ni202镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7相当于AWS：ENiCu-7 说明：钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。 用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。 Ni307A镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCrFe-3相当于AWS：ENiCrFe-3 说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝中有适量的锰、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 Ni327镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0相当于AWS：ENiCrMo-0 说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 Ni337镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0相当于AWS:ENiCrMo-0 说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性，焊接工艺良好，采用直流反接。可全位置焊。 用途：用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 Ni357镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCrFe-2相当于AWS:ENiCrFe-2 说明：低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条，熔敷金属含有适量的锰、钼和铌，具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。 HT-105镍及镍合金焊条相当于AWS:ENiCrFe-7 说明：低氢型镍铬铁合金焊条，除具有优良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外，还具有优异的耐应力腐蚀性能。 用途：用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 耐磨堆焊焊条 D256高锰钢堆焊焊条型号：EDMn-A-16堆焊硬度HRC：HB≥170 说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。 用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 D307模具堆焊焊条型号：EDD-D-15堆焊硬度HRC：≥55 说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。 用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。 D317铬钼钨钒堆焊焊条型号：EDRCrMoWV-A3-15堆焊硬度HRC：≥50 说明：铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接。 用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 D322冷冲模堆焊焊条型号：EDRCrMoWV-A1-03堆焊硬度HRC：≥55 说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，交直两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327冷冲模堆焊焊条型号：EDRCrMoWV-A1-15堆焊硬度HRC：≥55 说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D327A冷冲模堆焊焊条型号：EDRCrMoWV-A2-15堆焊硬度HRC：≥50 说明：铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条，直流反接。 用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D337热锻模堆焊焊条型号：EDRCrW15堆焊硬度HRC：≥48（焊后空冷） 说明：铬钨热锻模堆焊焊条，直流反接。 用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。 D392/D397模具堆焊焊条型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15） 说明：D392为钛钙型堆焊焊条，交直两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体；D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好，全位置焊。 用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。 堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷） D406耐磨堆焊焊条型号：EDRCrMnMoWCo-A堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷） 说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。 用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。 D417高速刀具钢堆焊焊条型号：EDD-B-15堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷） 说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。 用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。 D427高温耐磨堆焊焊条。焊硬度HRC：≥40（焊后空冷） 说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。 用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 堆 D502高铬钢堆焊焊条型号：EDCr-A1-03堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷） 说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～850℃退火软化，当加热至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流两用，焊接工艺性好，属通用表面堆焊焊条。 用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。 D507高铬钢堆焊焊条型号：EDCr-A1-15堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷） 说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～850℃退火软化，当加热至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，属通用表面堆焊焊条。 用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 D507Mo阀门堆焊焊条型号：EDCr-A2-15 说明：高铬钢阀门堆焊焊条，堆焊金属为1Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，堆焊金属具有较高底中温硬度、良好的热稳定性和抗冲蚀性，与D577焊条配合作用能获得很好的抗擦伤性，焊前不预热，焊后不热处理，采用直流反接。 用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37（耐软化至510℃） D507MoNb阀门堆焊焊条型号：EDCr-A1-15堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37 说明：1Cr13高铬钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，药皮中加入适量的钼、铌等强度元素，故堆焊金属具有较好的抗高温氧化和抗裂性。 用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。 D512高铬钢堆焊焊条型号：EDCr-B-03 说明：高铬钢堆焊焊条，堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需要进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～800℃退火软化，当加热至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流两用，焊接工艺性好，属通用表面堆焊焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，但较难加工。 用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐软化至500℃） D516M/D516MA高铬钢堆焊焊条型号：EDCrMn-A-16 说明：高铬钢堆焊焊条，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性，焊前不预热，焊后不热处理，堆焊层可切削加工，D516M为H08焊芯，D516MA为1Cr13焊芯。 用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 堆焊硬度HRC：38～48 D516F高铬钢堆焊焊条 说明：高铬钢堆焊焊条，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热烈性，焊前不预热，焊后不热处理，堆焊层可切削加工。 用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 D517阀门堆焊焊条型号：EDCr-B-15 说明：高铬钢阀门堆焊焊条，堆焊金属为2Cr13高铬马氏体钢，堆焊具有空淬性，一般不需要进行热处理，硬度均匀，也可在750℃～800℃退火软化，当加热至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，属通用的表面堆焊焊条，堆焊层比D507更硬、更耐磨，但较难加工。 用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐软化至500℃） D547阀门堆焊焊条型号：EDCrNi-A-15堆焊硬度HRC：270～320HB 说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定适量铁素体的奥氏体，具有良好的抗擦伤、耐蚀及抗氧化性。 用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。 D547Mo阀门堆焊焊条型号：EDCrNi-B-15堆焊硬度HRC：≥37 说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度、良好的热稳定性和抗热疲劳性，堆焊金属时效强化效果显着，时效时间增加，硬度和抗擦伤性能进一步提高。 用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D557阀门堆焊焊条型号：EDCrNi-C-15堆焊硬度HRC：≥37 说明：铬镍合金钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属依靠硅进行强化，得到铁素体加奥氏体组织，时效时间增加，硬度和抗擦伤性能进一步提高，具有良好的抗侵蚀、耐蚀及抗氧化性。 用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 D567铸铁阀门堆焊焊条型号：EDCrMn-D-15堆焊硬度HB≥210 说明：高铬锰钢球墨铸铁阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体，冷作硬化效果明显，优良的抗擦伤性，堆焊层有一定的硬度，可机械加工，抗裂性好，焊接工艺性好，不需预热和缓冷。 用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。 D577阀门堆焊焊条型号：EDCrMn-C-15堆焊硬度HRC：≥28 说明：高铬锰钢阀门堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体，冷作硬化效果明显，优良的抗擦伤性，有一定的中温硬度，较好的稳定性，与D507Mo配合使用可获得很好的抗擦伤性，抗裂性好，焊前不预热，焊后不热处理，良好的机械加工性。 用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。 D582不锈钢堆焊焊条堆焊硬度HRC：HB≈170 说明：高效阀门密封不锈钢堆焊焊条，效率高达120%，焊接工艺较好，耐大电流（比普通不锈钢焊条高15%-20%），无药皮发红开裂现象，良好的抗晶间腐蚀性，交直两用，适于平焊、平角焊。 用途：用于阀门密封面堆焊。 D608铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A1-08 说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。 用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。 堆焊硬度HRC：≥55 D638高铬铸铁堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥56 说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。 用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 D642高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-B-03堆焊硬度HRC：≥45 说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D646高铬铸铁堆焊焊条型号：EDCr-B-16堆焊硬度HRC：≥45 说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 D656铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-16堆焊硬度HRC：≥60 说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。 用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 D667高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-C-15堆焊硬度HRC：≥48 说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。 用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。 D678铸铁堆焊焊条型号：EDZ-131-08堆焊硬度HRC：≥50 说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。 用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 D680/D687高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-D-15堆焊硬度HRC：≥58 说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 D707碳化钨堆焊焊条型号：EDW-A-15堆焊硬度HRC：≥60 说明：碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属含钨量40%-50%，由于药皮较厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮易小块脱落，采用直流反接，较小电流。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D707Ni纯镍堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥45 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 D717/D717A碳化钨堆焊焊条型号：EDW-B-15堆焊硬度HRC：≥60 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 D916碳化硼耐磨堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥64 说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。 用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 D918高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-08堆焊硬度HRC：≥60 说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。 用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-00堆焊硬度HRC：60-65 说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。 用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 熔敷金属化学成分/%高铬铸铁及其他金属碳化物 D007铸铁模具堆焊焊条型号：EDTV-15堆焊硬度HRC：HB≥180 说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。 用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 D017铸铁刃口模具堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥53 说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。 用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 D022高硬度耐磨堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷） 说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。 用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 D027冲载模刃口堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥55 说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。 用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。 D036冲载模刃口堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷） 说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。 用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 D047辊压机硬面堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥55 说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。 用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。