华富耐高温耐磨抗冲击合金堆焊焊条 D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条 产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。 我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。 电厂应用范围： 1、电厂锅炉系统 刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。 2、电厂除尘系统 引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显着改善。 3、电厂燃料系统 主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。 冲击值：Kgf/－m/c?>22 堆焊硬度：HRC?70操作方法及注意事项： 本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。 1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层 时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。 2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。 3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结“507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。 D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条 说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 使用范围：冶金、矿山、建材。如：钢铁厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。 参考电流： Φ3.2Φ4.0Φ5.0 90－120A140－180A180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC?62-65。 注意事项： ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。 ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结“507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。 ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。 采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）：W--57Mo--17C--0.05Cr--9.8B--4.2 参考电流： Φ3.2Φ4.0Φ5.0 90－120A160－190A190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项： 1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。华富供应H08A热轧盘条主要适用于电弧焊的焊接用钢盘条，广泛运用于金属焊接。H08Mn2SiH08MnMoAH08A是碳素结构焊线钢，用于制造各种熔化焊用焊条、焊丝，属于低硅低碳钢，盘条须经用户多次拉拔深加工。为了保证钢材具有良好的拉拔性能(均匀的材料性能、良好的塑性和冷加工性能)要求盘条钢具有较高的纯净度，同时焊条必须具备低电焊耗电、高熔敷效率以及焊缝金属材料性能优良的工艺性能；标准中对成分要求严格，碳、硅含量要求低。炼钢要通过顶底复吹、炉后吹氩以及连铸过程严格的工艺技术和质量控制，同时对炼钢的原辅材料要求较高，尤其是Si和C的控制，转炉要控制好终点成分和终点氧活度，炉后氩站要调整好脱氧程度，连铸要控制好拉速和铸坯的表面质量；轧钢通过控制轧制速度和轧制温度，要保证合理的吐丝温度。 根据GB/T3429-2002标准 （焊接用钢盘条国际标准）中： 化学成分（%） C≤0.1；Mn0.35~0.6；Si≤0.03；Cr≤0.2；Ni≤0.3；Cu≤0.2； S、P不大于0.03。