富特种堆焊耐磨焊条厂将以质量优良、价格优惠、竭诚服务的宗旨，欢迎国内外新老客户来电洽谈业务。销售电话；03195398608，13582690162联系人李经理。生产各种型号堆焊耐磨焊条,碳化钨堆焊焊条，管状碳化钨焊条如；D608,D618,D628,D646,D667,D678,D687,D698,D207,D212,D217,D227,D237,D656,D707,D717,.管状碳化钨焊条YZ24,YZ25,YZ23 耐磨焊条用途: 使用于：建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、粉碎机锤头、搅拌机搅刀、推进器螺旋、钢筒、搅笼、对滚、开采钻头、旋耕犁刀片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片。矿产行业：冶金、煤矿、石油、溜糟、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂、造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，表面堆焊。该产品使易磨损件延长使用寿命，节省更换新件时间，降低维修材料投资成本，减少停工抢修次数，以达到保障生产正常运行的效果。D707:碳钢芯的低氢钠型碳化钨合金焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥60-66。 　　D717:钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥65。 　YM602W-Cr-B:石墨型合金耐磨焊条，交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~72。 YZ302C:管状铸造碳化钨合金焊条，用于强烈磨损部件，熔敷金属硬度HRA≥75-78。 　　D638:石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-63。 　　D646:低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥60。 　　D698:石墨型药皮钨铬钼合金耐磨焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 　　D608:石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥60-63。 　　D212:钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 　　ZT-067《合金粉沫耐磨喷涂》合金粉沫直接喷射在螺杆表面及料管内孔上，合金深度可达2.5mm~5mm以上，合金表面之密度高达98%~99.5%合金粉沫附着强度超过10,000psi以上，因此，在高扭力的使用下，可提高耐磨寿命3-10倍。 　　D256:低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 　　D322:钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥53-55。 FY-D557规格3.2-6.0铬镍硅型阀门堆焊焊条,适用于工作温度低于600℃的中温高压阀门密封面 A302:钛钙型交直流金属化学成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。 R507:低氢钠型直流金属化学成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢。如400℃的高温搞氢腐蚀的管道 Z308:石墨型交直流纯镍用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。 Z408:石墨型交直流镍铁合金用于重要高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补。如汽缸、发动机座、齿轮等。 Z508:石墨型交直流镍铜合金用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补。 　　主要生产：《碳化钨合金耐磨焊条》《合金粉沫耐磨喷涂》《YD合金堆焊耐磨焊条》《Z308铸铁焊条》《高温耐磨焊条》《抗冲击耐磨焊条》《可加工耐磨焊条》《模具焊条》《阀门堆焊条》《钴基堆焊条》《高锰钢堆焊条》《不锈钢焊条》《耐热钢焊条》《铜及铜合金焊条》等各种耐磨材料各种稀有焊条硬质合金等特种焊条。 主要用于:堆焊石油、矿山、煤矿、地质、农机厂，电厂，钢厂：糖厂：造纸厂,饲料机械等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补。、建筑、耐火材料厂,砖机合金机口砖机配件;路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头;公路管理站等企业的搅拌与粉碎等。焊丝与焊剂（1）焊丝 气焊的焊丝是焊接时作为填充金属与熔化的母材金属熔合一起形成焊缝的金属丝。焊丝的化学成分应与母材相匹配，熔点应与工件熔点相近，并在熔化时不产生强烈飞溅或蒸发；焊丝表面不应有油脂、锈斑和污物等。焊接低碳钢时，常用的焊丝牌号有H08和H08A等。焊丝的直径应根据焊件厚度来选择，一般为2～4mm。 （2）焊剂 除焊接低碳钢外，气焊时要使用气焊焊剂。气焊焊剂又称气剂或焊粉，其作用是保护熔池金属，去除焊接过程中产生的氧化物，增加液态金属的湿润性华富特种耐磨焊条公司主要生产各种堆焊耐磨焊条高温耐磨焊条D107堆焊层金属类型1Mn322用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn22用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 D127堆焊层金属类型1Mn4Si28用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。 D132堆焊层金属类型4Cr2Mo30用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 D172堆焊层金属类型4Cr2Mo40用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。 D212：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。 高锰钢耐磨焊条:高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。　　 D256：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 D266堆焊层金属类型Mn13Mo2HB170用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。 D276堆焊层金属类型2Mn13Cr1320用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 模具焊条:用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。 D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途:适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 D337堆焊层金属类型3Cr2W848用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。 D397堆焊层金属类型5CrMnMo40用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 　　D322：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。 　　D608：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。 D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的 YD型硬质合金复合材料堆焊焊条 YD型硬质合金复合材料堆焊焊条 简介：YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥160。 YD型焊条需要与一种打底焊条(YD?D)和专用熔剂(YD?R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。 YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条，用量应为YD焊条重量的15％。 硬质合金复合材料堆焊焊条 YD-R是一种复合物制造的熔剂，用量应为YD焊条重量的2％。 用途：YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。 堆焊工艺：YD型焊条是采用氧?乙炔火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。 堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。 工作场地必须通风良好，以免有害健康。 规格：YD型焊条根据硬质合金颗粒大小，分为：以下八个等级供货： 牌号公称尺寸(mm)颗粒等级尺寸(mm)颜色备注 YD-9.59.59.5-6.5深绿 YD-888-6.5深兰 YD-6.56.56.5-5红 YD-555-3黄 YD-333-2粉红 YD-10目10目10-18目浅绿 YD-18目18目18-30目浅兰 YD-30目30目30-50目浅黄 YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺 该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下： (1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。 (2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。 (3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。 (4)当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。 (5)堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条尖端不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。 (6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。 (7)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。 (8)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。 (9)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。 堆焊操作方法正确，堆焊层质量满意的标志是：待冷却后，堆焊层表面呈发亮的金黄色，堆焊层胎体合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。 过热或过烧的标志是：冷却后胎体金属发红，合金颗粒露出黑色表面，其后果是合金颗粒的工作性能受损，影响使用寿命。 加热不足的标志是：冷却后，呈无光泽的银灰色，胎体合金与基体金属结合不良，堆焊后的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。 销售电话0319539860813582690162李洪哲经理