CHW-S8 相当：AWS　Eb3 说明：CHW-S8是2.25-1Mo珠光体耐热钢镀铜埋弧焊丝。通过向焊丝中添加2.25％的铬（Cr）、1％的钼（Mo）使焊缝不但可以获得高的最高使用温度，而且可以避免高温石墨化，以及高的高温蠕变强度。焊缝具有优良的抗高温氧化及腐蚀和抗回火脆性。 用途：配合适当的焊剂（如CHF603等），广泛用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器、航空航天等结构的焊接。如2.25Cr-1Mo类（T/P22）的工作温度为580℃以下的热壁加氢反应器、蒸汽管道、汽轮机等的焊接。 焊丝化学成份典型值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（％） CMnSiSPCuCrMo 0.091.180.150.0100.0110.102.611.01 配合CHF603焊剂熔敷金属力学性能典型值 抗拉强度бb(MPa)屈服点或屈服强度бs或б0.2(MPa)伸长率δ5(％)冲击功Akv(J)（室温）J 60051021120 注：焊后热处理为620℃×1h 请参照本说明书之“碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢埋弧焊丝”第三条“埋弧焊接注意事项”及以下说明： 1焊接时应预热150~300℃(视板厚及材料而定). 2.为确保焊缝质量,道间温度应控制在190~210℃之间,进行中小规范多层道焊,焊接线能量控制在20~30KJ/cm之间.首道焊接宜采用小电流、小电压慢速施焊.同时焊线能量、预热温度、道间温度、焊后热处理规范将影响焊缝综合性能，应引起更多关注。 3．请采用直流反接性施焊。 4．焊后热处理温度建议为680~730℃；热处理降温速度应控制在200℃/h以下，为了保证焊缝金属强度，在690℃温度下回火时间不应超过30h，否则应相应降低回火温度。 5．以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。 6．焊剂使用前烘焙1~1.5h，烘焙温度为：烧结焊剂350~400℃，焊丝使用前应是干燥，无油、锈状态。